[发明专利]机织真丝弹力绒及生产真丝弹力绒的方法无效
申请号: | 98110204.2 | 申请日: | 1998-05-09 |
公开(公告)号: | CN1217397A | 公开(公告)日: | 1999-05-26 |
发明(设计)人: | 盛文周;盛桂巧;盛咏梅;李军杰;盛君平;王艳茹 | 申请(专利权)人: | 莱州华盛丝织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D27/06;D06C29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 26141*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机织 真丝 弹力 生产 方法 | ||
1.一种真丝弹力绒,其特征在于地经为白厂丝,地纬为真丝氨纶包覆丝,绒经为粘胶人造丝。
2.一种机制真丝弹力绒的生产方法,其特征在于先将真丝氨纶包覆丝上浆,再经织造、后处理而成,具体步骤如下:
A.将真丝氨纶包覆丝上浆,浆料为丙烯酸、丙烯酸丁脂、PVA及柔软剂、渗透剂、防静电剂,浆液粘度为60-75S,温度45-55℃,上浆线速为25-30m/min,张力控制在15-25g,烘干温度145-155℃;
B.采用稀经密高纬密织造方式,织造车速为130转/分,纬向张力25-30g,经丝张力35-40g,织成坯绒;
C.将坯绒进行后处理,包括恢复弹性、上架、精炼、中和、染色、固色、下架、树脂整理、立绒烘燥等。
3.根据权利要求1或2所述的机制真丝弹力绒的生产方法,其特征在于所说的浆料由丙稀酸、丙稀酸丁脂、PVA组成,丙稀酸与丙稀酸丁脂的重量比为4-6∶6-4,丙稀酸与丙稀酸丁脂的合成料与PVA的重量比为4-6∶6-4,另外再加入柔软剂0.5-1%、渗透剂0.1-0.3%,防静电剂为0.2-0.4%。
4.根据权利要求1或2所述的机制真丝弹力绒的生产方法,其特征在于所说的恢复弹性用净洗剂0.5g/l,温度80-85℃,PH=7,浴量200L,车速11-12m/min。
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