[发明专利]用于C4烷基化原料双烯烃选择加氢的催化剂及制法

权利要求书

1、一种用于C₄烷基化原料双烯烃选择加氢的催化剂，其特征在于是在以δ相为主相，同时含θ、α相的混相氧化铝载体上负载活性组分钯组成。

2、根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于载体上还含有促进剂金。

3、根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于δ、θ、α混相氧化铝载体，其中δ相占85～95％、θ相4～10％、α相1～5％，以重量百分数计。

4、根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于载体的比表面积为50～150m²/g，比孔容0.25～0.35ml/g。

5、根据权利要求4所述的催化剂，其特征在于载体的比表面积为90～130m²/g，比孔容0.28～0.32ml/g。

6、根据权利要求4所述的催化剂，其特征在于载体的孔半径在5.0～10.0nm的孔的体积占总孔体积的50％以上。

7、根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于钯在载体上的含量为0.05～0.5％(m/m)，金在载体上的含量为0.005～0.05％(m/m)。

8、根据权利要求7所述的催化剂，其特征在于钯在载体上的含量为0.1～0.3％(m/m)，金在载体上的含量为0.01～0.03％(m/m)。

9、一种制备权利要求1或2所述催化剂的方法，包括载体的制备及在载体上负载活性组分，其特征在于载体是由薄水铝石粉末经捏合、成型、干燥后，在900～1100℃下烧结2～8小时而成。

10、根据权利要求9所述的方法，其特征在于在900～1100℃下烧结时，经过了如下升温过程：

(1)室温-110～130℃；

(2)110～130℃下恒温1.5-2.5小时；

(3)110～130℃-750～850℃；

(4)750～850℃恒温0.5-1.5小时；

(5)750～850℃-900～1100℃；

(6)900～1100℃恒温2～8小时。

11、根据权利要求9所述的方法，其特征在于活性组分是分步依次将钯化合物和金化合物溶液浸渍到经蒸馏水预浸的载体上，使钯在载体上的含量为0.05～0.5％(m/m)，金在载体上的含量为0.005～0.05％(m/m)，每次浸渍后在80～120℃下烘干2～6小时，再在300～600℃下焙烧2～4小时。