[发明专利]铁锆硼掺杂纳米晶巨磁阻抗薄带材料及制备方法

权利要求书

1．一种铁锆硼掺杂纳米晶巨磁阻抗薄带材料，其特征是该铁锆硼掺杂纳米晶巨磁阻抗薄带材料的分子组分为Fe_100-x-y-zZr_yB_zM_x，其中x，y，z的取值范围是：

x：0～5

y：5～10

z：3～10掺杂物质M是铜、钒、铬、镍(Cu，V，Cr，Ni)金属材料中的一种。

2．一种如权利要求1所述的铁锆硼掺杂纳米晶巨磁阻抗薄带材料的制备方法，其特征是将所需原料通过熔炼、快淬，使其成为非晶态合金薄带材料，再经过退火处理，最后获得纳米晶巨磁阻抗薄带材料，具体工艺步骤如下：

(1)将铁、锆、硼和掺杂物M原料，在考虑到烧损量的前提下，按合金组分配比进行配料，放入真空电弧炉内，然后抽真空，当真空度在2×10^-1Pa以上时，再充入惰性气体氩，气压控制在1.1～11.2Pa，此时开始进行电弧熔炼，熔炼温度为1400～2000℃，熔炼时间为10～30分钟，随炉冷却后得到母合金，然后

(2)将母合金放入石英或氮化硼坩埚内，坩埚底部开有一个宽为0.1～0.5毫米，长为0.5～1.5毫米的矩形小孔，再将装有母合金的坩埚置于真空系统中的高(中)频感应炉(线圈)内，感应炉正下方为一表面光滑的20～30厘米的纯铜或铜合金辊轮，对系统抽真空，当真空度达到2×10^-1Pa以上时，充入惰性气体氩进行保护，此时感应炉将母合金加热，温度控制在1300～1600℃，时间为5～10分钟，待母合金熔化后，启动辊轮，转动速度控制在20～60米/秒，利用压力为50～100Pa的氩气流将熔融的合金从坩埚底部小孔喷出，喷射到高速转动的辊轮表面，因快速冷却而凝固，得到5～20毫米宽，20～50微米厚的非晶薄带，而后

(3)将非晶薄带放置于真空炉中，抽真空，当真空度达到3×10^-3Pa时，充入惰性气体氩进行保护，加热进行退火热处理，热处理温度为450～600℃，保温3～6小时，然后随炉冷却，最终获得30～50纳米大小的纳米晶巨磁阻抗薄带材料。