[发明专利]β”-氧化铝基质固体电介质及其制造方法无效
申请号: | 98114852.2 | 申请日: | 1998-04-18 |
公开(公告)号: | CN1233082A | 公开(公告)日: | 1999-10-27 |
发明(设计)人: | 山本修 | 申请(专利权)人: | 山本修;株式会社富士兴业 |
主分类号: | H01M10/26 | 分类号: | H01M10/26 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨丽琴 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 基质 固体 电介质 及其 制造 方法 | ||
本发明是关于β”-氧化铝基质固体电介质,特别是钠硫二次电池(以下称Na-S电池)隔片中使用的β”-氧化铝基质固体电介质及其制造方法。进而本发明是关于具有这种固体电解质的Na-S申池用隔片结构体和Na-S电池。
Na-S电池,由于每单位体积的能量容量比铅电池大数倍,并可以使用资源廉价的原料进行制造,所以大有希望用于深夜电力贮存电源(道路测量用)和车辆蓄积电源,为实用化而进行了开发研究。在钠硫电池隔片中使用由β”-Al2O3结晶和/或β-Al2O3结晶形成的固体电介质,提高固体电介质的钠离子传导性、强度、密度、耐久性等特性,是为提高Na-S电池的充放电特性的关键。
作为Na-S电池隔片用β-Al2O3系固体电介质烧结体的制造力法,采用予先假烧在α-Al2O3粉末中混合了Na源的碳酸盐和氢氧化物的原料,通过使β-Al2O3结晶或β”-Al2O3结晶进行固相反应而合成,将得到的结晶粉末再进行成形烧结的制造方法(例如,特开平7-61813号)。还有由除钠、铝外还含有结构稳定剂镁或锂的水溶液中,使钠、镁、锂等与氢氧化铝共沉淀的共沉淀法,和使用将醇盐作起始原料,利用溶胶.凝胶法产生的原料粉末的方法。然而,这些方法的任何—种方法,存在的缺点是制造过程长,而且费用高。
作为打算改善这些问题的β-Al2O3烧结体的制造方法,在特开平4-240154号中提出了一种方法,将α-Al2O3粉末烧结体在含有Na化合物和结构稳定剂的溶液中浸渍后,通过烧结反应转变成由高密度的β-Al2O3结晶和/或β”-Al2O3结晶形成的烧结体。使用这种方法制得的烧结体,不需要β”-Al2O3结晶粉末的合成费用,就得到密度大的烧结体,而且也容易控制烧结体的结构和形状,但存在的问题是难以制成完全开孔的α-Al2O3假烧结体,当具有一部分闭孔时,烧结体中存在未反应的不均匀组织,难以得到大强度的均匀烧结体。
在特公平6-96466号中公开了一种强度大,电阻小的β”-Al2O3结晶烧结体的制造方法,即,将水加入到加有水溶性碱原料种的α-Al2O3原料中,混合粉碎制成浆液,再向其中添加2-45(重量)%的平均粒径为1-9μmβ”-Al2O3结晶后,进行喷雾干燥造粒,接着进行成形、烧成。
然而,特公平6-96466号中公开的方法,需要将添加了β”-氧化铝晶种的浆液进行喷雾干燥和造粒的工序,而不能浇铸成形,形成复杂的工序。在这种工序中,几乎不可能严格设定控制主相(粒内)和粒界的结晶组织结构,随着Na2O/MgO/Al2O3的摩尔比或烧成温度的不同整个结晶组织的结构随之而改变。当β”-.氧化铝晶种的粒径小于1μm时,产生恶化,另外还希望有更多的改进。
本发明的基本目的是提供—种新型的β”-氧化铝基质固体电介质及其制造方法。更详细讲,本发明作为具体地课题,就—个注视点是解决老技术中存在的上述问题,提供—种具有均匀组织的,强度大,电阻小,且廉价的β”-氧化铝基质固体电介质(特别是Na-S电池用固体电介质)及其制造方法。本发明的其它注视点是打算提供—种结晶组织结构可严格控制的β”-氧化铝基质固体电介质及其制造方法,进而其它的注视点是打算提供产量适度,合格率更高,经济效益更好的β”-氧化铝基质固体电介质的制造方法。
根据本发明的第1个注视点,可以得到一种新型的β”-氧化铝基质固体电介质,这种固体电介质是β”-Al2O3基质烧结体。其特征是构成该烧结体的结晶粒中间部分是β”-Al2O3结晶相,在该结晶粒的周围形成具有β-Al2O3相的复合结构。
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