[发明专利]制造层压板特别是工业层压板的设备和方法无效
申请号: | 98116354.8 | 申请日: | 1998-07-22 |
公开(公告)号: | CN1093036C | 公开(公告)日: | 2002-10-23 |
发明(设计)人: | 赖纳·福姆贝格 | 申请(专利权)人: | G·西蒙培尔肯普有限公司及两合公司 |
主分类号: | B32B31/00 | 分类号: | B32B31/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 郑修哲 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 层压板 特别是 工业 设备 方法 | ||
1、一种制造层压板、特别是工业层压板的设备,该层压板由带有一个金属箔层、特别是铜箔段的芯层组成,在此,由芯层、附属的铜箔段和压板形成的叠层组件进入一个压板压力机,该设备包括至少一个压板供给器、一个芯层供给器、一个铜箔供给器和一个叠层组件输送器(6),其特征在于,压板供给器(3)具有一个隧道形的护盖板(7),并且进入一个带铜箔供给器(5)的结合站(8),在结合站(8)中,于压板供给器(3)的上、下方设有铜箔带卷(9),并且设有可向着铜箔带卷(9)回转的铜箔传送装置(10a,10b),铜箔传送装置(10a,10b)在压板供给器(3)的端部和一个在压板供给器(3)的方向可来回移动的钳梁(11)之间汇集到突出于压板供给器(3)端部的压板(2)的区域,以便用铜箔(12)对压板(2)单侧或双侧敷膜,并且在钳梁(11)和汇集的铜箔传送装置(10a,10b)之间设有一个铜箔(12)的分割装置(13),分割之后,钳梁(11)将由铜箔段(1)敷膜的压板(2)送入一个接收站(14),在盖住的压板供给器(3)上连接有一个或多个空气冲洗装置(17)。
2、根据权利要求1所述的设备,其特征在于,敷膜的压板(2)可由一个接收站(14)中的钳车(15a)接纳并可放到堆叠站(14a)的一个带一个推料板的升降台上,另一个钳车(15b)则从一个设置给芯层供给器(4)的转接站(16)接收一个芯层或一组芯层并将其放置到上述敷膜的压板(2)上,在此,敷膜的压板(2)和芯层上下交替叠放,直至在堆叠站(14a)中完成相关的堆叠,然后,在相应定位的升降台时将带有完成的叠层组件的推料板从堆叠站(14a)转移到叠层组件输送器(6)。
3、根据权利要求1所述的设备,其特征在于,压板供给器(3)双侧具有凸缘滚轮(18),用于传送平放的压板(2),凸缘滚轮(18)是可驱动的并且可垂直于压板(2)的输送方向而调整到各自的板宽。
4、根据权利要求1所述的设备,其特征在于,在压板供给器(3)的始端设有高度可调的并且在传送方向的一个给定路径内可来回移动的定位件(20),例如用于定位和向前运送其边缘被夹住之压板(2)的钳位器。
5、根据权利要求1所述的设备,其特征在于,在结合站(8)中,铜箔带卷(9)支承在支承臂(21)上,支承臂(21)带有相互偏置180°的铜箔带卷(9)的支承轴颈(22),支承臂(21)可以绕一个在两个支承轴颈(22)之间的转轴(23)回转180°,并且由此支承轴颈(22)可以交替地回转到一个装载位置和一个薄膜卸载位置,并且给卸载位置设有带卷更换装置(24,25)。
6、根据权利要求5所述的设备,其特征在于,支承臂(21)的转轴(23)和支承轴颈(22)具有电动驱动装置。
7、根据权利要求1所述的设备,其特征在于,铜箔传送装置(10a,10b)是带有气滑台(26)的传送带,例如吸带输送器。
8、根据权利要求1所述的设备,其特征在于,在传送方向上于压板(2)的传送平面内接合的铜箔传送装置(10a,10b)之后设有一个上气动板(27a)和一个下气动板(27b),气动板(27a,27b)在其之间构成一个用于单侧或双侧敷有铜箔(12)之压板(2)的导引间隙,并且它们可选择吹气驱动工作或吸气驱动工作。
9、根据权利要求1所述的设备,其特征在于,铜箔传送装置(10a,10b)是各自至少带有一个吸板(30)的可回转支承的敷设装置,并且它们可以朝着铜箔带卷(9)转入一个薄膜接收位置,以及从该接收位置朝着各个待敷膜的压板(2)转入一个薄膜给出位置。
10、根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述的敷设装置具有在压板传送方向上设置于吸板(30)之前的薄膜导辊(31)。
11、根据权利要求10所述的设备,其特征在于,吸板(30)和薄膜导辊(31)可相互独立地前后移动。
12、根据权利要求10所述的设备,其特征在于,薄膜导辊(31)装有测量装置,例如测量传感器。
13、根据权利要求9所述的设备,其特征在于,至少在上述敷设装置一侧为铜箔带卷(9)设置可离合回转的导向辊(32)。
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