[发明专利]制造层压板特别是工业层压板的设备和方法无效
申请号: | 98116354.8 | 申请日: | 1998-07-22 |
公开(公告)号: | CN1093036C | 公开(公告)日: | 2002-10-23 |
发明(设计)人: | 赖纳·福姆贝格 | 申请(专利权)人: | G·西蒙培尔肯普有限公司及两合公司 |
主分类号: | B32B31/00 | 分类号: | B32B31/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 郑修哲 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 层压板 特别是 工业 设备 方法 | ||
本发明涉及一种制造层压板、特别是工业层压板的设备,该层压板由带有一个金属箔层、特别是铜箔段的芯层组成,在此,由芯层,附属的铜箔段和压板形成的叠层组件进入一个压板压力机,该设备包括至少一个压板供给器、一个芯层供给器、一个铜箔供给器和一个叠层组件输送器。在本发明中,压板是指所谓的光亮板(Glanzbleche),即压板具有非常光滑的表面。芯层是指由柔性或硬绝缘材料构成的预浸带(prepregs)或平面制品。作为硬绝缘材料可以使用层压材料,其基材例如由不同的纸、玻璃丝织物以及一种粘结剂构成。基材用粘结剂可以使用热固性合成树脂,例如酚醛树脂和环氧树脂。在压板压力机中,预浸带连同叠层组件中的铜箔段和压板被加热到一个温度,在该温度实现最终层压板的挤压并且合成树脂完全聚合。工业层压板特指这样的层压板,其用于在现代电工技术和电子学中制造电气开关,它是一个给定长度和宽度的板状制品,具有规则的矩形或正方形平面。
制造这些层压板、特别是工业层压板在实践中存在一些问题,因为在压板和铜箔段之间沾染的灰尘会产生缺陷,该缺陷降低了最终层压板的使用性,并提高了废品率。事实上压板和铜箔的光亮面在其结合时会暴露于环境中,因此,来自于空气的灰尘可能会落入上述环境空间中,或者被那里的工作人员搅起并从其衣服上脱落。上述灰尘也可能会由芯层带入。但无论如何,机器、人员和芯层位于一个空间内或在一个空间内运动,都不能使压板和铜箔的光亮面充分的抵抗灰尘污染而得到保护。
已知一种制造包铜层压板的方法,该层压板具有一个预浸带,一铜箔段至少粘附在预浸带的一侧。根据该方法,将一个压板导入一个敷设区并在压板上敷设一铜箔段。将由压板和铜箔段形成的这种第一层状结构送入下一个敷设区,并在该处形成一个包括压板、铜箔段和预浸带的第二层状结构,其中,一个预浸带被敷设到上述第一层状结构之铜箔段的表面。所述的第二层状结构被传送入一个附接的堆叠站中,在此,由在一个支承板上顺序堆叠的第二层状结构形成一版(Buch),其中,各第二层状结构由一个压板和与之相邻的第二层状结构相隔开(参见EP0580809)。
本发明的目的是提供一种开头所述的制造层压板、特别是工业层压板的设备,该设备省去清洁室,并以功能可靠及合理的方式确保压板、铜箔和芯层结合成叠层,而不会于自动操作中在压板和铜箔的敏感光亮面上污染灰尘。
为完成上述目的,本发明设备的方案是,压板供给器具有一个隧道形的护盖板,并且进入一个带铜箔供给器的结合站,在结合站中,于压板供给器的上、下方设有铜箔带卷,并且设有可向着铜箔带卷回转的铜箔传送装置,铜箔传送装置在压板供给器的端部和一个朝着压板供给器的方向可来回移动的钳梁(Greiferbalken)之间汇集到突出于压板供给器端部的压板的区域,以便用铜箔对压板单侧或双侧敷膜,在钳梁和汇集的铜箔传送装置之间设有一个铜箔的分割装置,分割之后,钳梁将由铜箔段敷膜的压板送入一个接收站。在本发明的构思内可以具有如下结构,即,敷膜的压板可由一个接收站中的钳车(Greiferwagen)接纳并可在一个堆叠站中放到一个带推料板的升降台上,另一个钳车则从一个设置给芯层供给器的转接站接收一个芯层或一组芯层并将其放置到上述各敷膜的压板上,在此,敷膜的压板和芯层上下交替叠放,直至在堆叠站中完成相关的堆叠,然后,在相应定位的升降台时将带有完整的叠层组件推料板从堆叠站转移到叠层组件输送器。本发明这种措施的结果是,压板在隧道式护盖板内的供给防止了该压板光亮面的灰尘污染。这也适合于将铜箔从铜箔带卷供入结合站,所以,压板和铜箔可以连续地自动地结合,而它们的光亮面不载有灰尘。在此,将铜箔幅面从铜箔带卷拉出,并且在离开结合站后才将铜箔切割到压板的长度,形成铜箔段,并保持各压板的敷膜。只将这种单侧或双侧敷有铜箔段的而且光亮面朝着光亮面的敷膜压板传送给芯层。所以在铜箔段和压板结合之前它们的光亮面上不再会沉积灰尘。这样就取消了清洁室。
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