[发明专利]文物收藏馆用调湿板及其制造方法

权利要求书

1.文物收藏馆用调湿板，其特征在于，用粘接剂将软质纤维板与硬质纤维板粘接，该软质纤维板的木质纤维质的密度被压缩至330～380kg/cm³，该硬质纤维板的木质纤维质的密度被压缩至680～730kg/cm³，在软质纤维板与硬质纤维板之间形成空气流通路的状态下将二者粘接。

2.文物收藏馆用调湿板，其特征在于，它的木质纤维的密度被压缩至630～670kg/cm³，在两侧形成可相互嵌入的凹部和凸部。

3.文物收藏馆用调湿板的制造方法，用于制造内墙装修用调温板和天花板装修用调湿板，其特征在于，具有破碎工序、解纤工序、粘接剂涂敷工序、纤维质干燥工序、注入金属模工序、砧打工序、成形工序、冷却工序、截断和研磨工序；

在破碎工序，以松木加工后的剩余木材或木片(包括刨花、锯木屑)作为原材料，将其粉碎成3cm、2cm、0.5cm左右的大小；

在解纤工序，边使经过了破碎工序的破碎物保持适当的含水率，边在160～190℃的高温高压下，使纤维质分解；

在粘接剂涂敷工序，把从上述解纤工序得到的纤维质通过吹风线，将树脂粘接剂涂敷在纤维质上；

在干燥工序，把在上述粘接剂涂敷工序中涂敷了树脂粘接剂的纤维质连续地通过干燥机，使其干燥为含水率成为8～13％；

在注入金属模工序，把在上述工序干燥了的纤维质，在成形线上分散到空气中，以垫子状态厚厚地叠层在成形金属模内；

在砧打工序，对厚厚地叠层在上述注入金属模工序的成形金属模内的纤维质，反复连续地加压砧打，减少纤维质垫子的厚度；

在成形工序，用150～170℃和20～30kg/cm²的高温高压，对经过上述工序假成形的垫子进行加热压接，用压力机压缩并维持为内墙用硬质纤维板和软质纤维板以及天花板用硬质纤维板等所要求的厚度，完成调湿板；

在冷却工序，把通过上述成形工序压缩成规定厚度的各调湿板，投入冷却机，使涂敷在纤维质上的树脂粘接剂完全硬化；

在截断和研磨工序，把经过上述冷却工序的各调湿板按规格截断后，除去其表面层，并研磨光滑。