[发明专利]文物收藏馆用调湿板及其制造方法

说明书

本发明涉及装修文物收藏馆内墙面和天花板用的调湿板及该调湿板的制造方法。该文物收藏馆用于保存珍贵文物。本发明的调湿板自身能调节收藏馆内的湿度。

通常，保存文物的收藏馆内，要求均一地维持保存文物所要求的温度和湿度。现有技术中，是对具有吸湿性的桐、杉、枞等原木进行加工，用它装修文物收藏馆的内墙面。但是，这些原木以其自身的特性不能来调节收藏馆所要求的湿度。最近，利用恒温恒湿机来调节收藏馆的内部温度和湿度。

但是，恒温恒湿机是机械地使空气循环，调节空气的温度和湿度，为了使室内的温度和湿度常时地保持一定，必须使恒温恒湿机持续地工作，所以，恒温恒湿机的运行费用高，而且机械故障的维修费等的维持费也高。

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种内墙面用和天花板装修用调湿板，该调湿板利用木质材料的特性，具有卓越的湿度调节功能，而且，将该调湿板作为收藏馆内墙面装修材使用时，即使将恒温恒湿机停止一定时间也能适当地调节收藏馆内部的湿度。

为了实现上述目的，本发明提供内墙面装修用调湿板和天花板装修用调湿板，内墙面装修用调湿板的特征是，用粘接剂将木质系纤维的密度被压缩至330～380kg/cm³的软质纤维板与木质系纤维的密度被压缩至680～730kg/cm³的密度并形成有许多凹槽的硬质纤维板二重地粘接，在软质纤维板与硬质纤维板之间形成空气流通路。天花板装修用调湿板的特征是，其木质纤维的密度被压缩至630～670kg/cm³、并在两侧形成可相互嵌合的凹部和凸部。

本发明提供的上述调湿板的制造方法，用于制造文物收藏馆的内墙用调湿板和天花板用调湿板，其特征在于，具有破碎工序、解纤工序、粘接剂涂敷工序、纤维质干燥工序、注入金属模具工序、砧打工序、成形工序、冷却工序、截断和研磨工序。

在破碎工序，收集松木加工后的剩余木材、木片、木屑(包括刨花、锯木屑)作为原材料，将其粉碎成3cm、2cm、0.5cm左右的大小。

在解纤工序，边使经过了破碎工序的破碎物保持适当的含水率，边在160～190℃的高温高压下使纤维质分解。

在粘接剂涂敷工序，把从上述解纤工序得到的纤维质通过吹风线(Blow Line)，将树脂粘接剂涂敷在纤维质上。

在干燥工序，把在上述粘接剂涂敷工序中涂敷了树脂粘接剂的纤维质连续地通过干燥机，使其干燥为含水率成为8～13％。

在注入金属模工序，把在上述工序干燥了的纤维质，在成形线中用空气使其分散，以垫块状态厚厚地叠层在成形金属模内。

在砧打工序，对厚厚地叠层在上述注入金属模工序的成形金属模内的纤维质，反复连续地加压砧打，减少纤维质垫块的厚度。

在成形工序，用150～170℃和20～30kg/cm²的高温高压，对经过上述工序预成形的垫块进行加热压接，并用压力机将其压缩维持为内墙用硬质纤维板和软质纤维板以及天花板用硬质纤维板等所要求的厚度，完成调湿板。

在冷却工序，把通过上述成形工序压缩成规定厚度的各调湿板，投入冷却机，使涂敷在纤维质上的树脂粘接剂完全硬化。

在截断和研磨工序，把经过上述冷却工序的各调湿板截断成任意规格，除去其表面层，并研磨光滑。

另外，上述调湿板中，其另一特征是内墙装修用调湿板是用粘接剂粘接680～730kg/cm³的高密度硬质纤维板和330～370kg/cm³的低密度软纤维板。内墙装修用调湿板的又一特征是，在高密度硬质纤维板的粘接面上形成多个空气流通路。另外，在上述调湿板中，天花板装修用调湿板的特征是，压缩成形为630～670kg/cm³的高密度后，在两侧形成可相互嵌入的凹部和凸部。

图1是本发明的内墙装修用调湿板的立体图。

图2是本发明的内墙装修用调湿板的施工状态断面图。

图3是图2的A-A线断面图。

图4是本发明的天花板装修用调湿板的立体图。

图5是本发明的天花板装修用调湿板的组装状态断面图。

图6是本发明的内墙装修用和天花板装修用调湿板的制造工序图。

下面，参照附图详细说明本发明的实施例。