[发明专利]网状钢骨架—塑料复合管的网状钢骨架的制造方法和装置

权利要求书

1．网状钢骨架-塑料复合管的网状钢骨架的制造方法，包括在围绕旋转轴放置的筒形焊接支持电极圆周上分布的镶块内均匀配置拉紧的经线，将来自引线轮的纬线经纬线导轮在焊滚的导线槽内缠绕足够的长度使其与焊滚形成面接触，缠绕时焊滚对纬线的作用力使纬线产生张紧力，该张紧力使纬线与经线的接触点产生压力，然后在将纬线按一定间距螺旋缠绕到经线上的同时在纬线与经线的接触点对经线和纬线进行焊接连接，此时，焊滚离开经线与纬线的焊点一定距离，电流经焊滚传到纬线上，使焊滚不接触经线与纬线的焊点而依靠其使纬线产生的张紧力向经线与纬线的焊点提供焊接压力地实现经线和纬线的焊接，同时冷却机构对焊滚进行循环冷却降温。

2．根据权利要求1所述的方法，其中焊滚离开经线与纬线的焊点的距离为20至60毫米。

3．实现权利要求1所述方法的网状钢骨架的制造装置，包括焊接机构和冷却机构，所述焊接机构具有围绕旋转轴设置的用于均匀配置拉紧的经线的筒形焊接支持电极，一个驱动齿轮，其上连接有旋转导电环、纬线导轮、焊滚，焊滚与旋转导电环相连，旋转导电环经与其相连的导电瓦与电源相连，驱动齿轮围绕旋转轴旋转；所述冷却机构有随旋转轴旋转的旋转体，和连接于旋转体上的冷却部件；其特征在于，所述焊滚离开经线与纬线的焊点一定距离，焊滚上的导线槽能缠绕足够长度的纬线而实现焊滚与纬线的面接触；所述焊接支持电极为镶块式组合结构，镶块数量与经线数量相等；所述旋转体上的冷却部件包括与旋转体同心轴的可进行惯性循环自冷却的环形的散热器结构。

4．根据权利要求3所述的装置，其中所述焊滚离开经线与纬线的焊点的距离为20至60毫米。

5．根据权利要求3所述的装置，其中所述支持电极的镶块可以贯穿或不贯穿支持电极。

6．实现权利要求1所述方法的网状钢骨架的制造装置，包括焊接机构和冷却机构，所述焊接机构具有围绕旋转轴设置的用于均匀配置拉紧的经线的筒形焊接支持电极，一个驱动齿轮，其上连接有旋转导电环、纬线导轮、焊滚，焊滚与旋转导电环相连，旋转导电环经与其相连的导电瓦与电源相连，驱动齿轮围绕旋转轴旋转；所述冷却机构有随旋转轴旋转的冷却部件；其特征在于，所述焊滚离开经线与纬线的焊点一定距离，焊滚上的导线槽能缠绕足够长度的纬线而实现焊滚与纬线的面接触；所述焊接支持电极为镶块式组合结构，镶块数量与经线数量相等；所述冷却机构包括不随轴转动的有限长度的供水阀板，将来自供水阀板的冷却液供给焊滚的随轴旋转的旋转供水环及回收冷却焊滚后的冷却液的随轴转动的迷宫式旋转回流环。

7．根据权利要求6所述的装置，其中所述焊滚离开经线与纬线的焊点的距离为20至60毫米。

8．根据权利要求6所述的装置，其中所述支持电极的镶块可以贯穿或不贯穿支持电极。

9．根据权利要求6所述的装置，其中所述供水阀板有向旋转供水环供水的阀板供水槽和吸收泄漏的阀板泄漏回流槽。

10．根据权利要求6或9所述的装置，其中所述旋转供水环有在同一圆周上的一组单向阀。