[发明专利]板坯连续压制方法及其所用压制机

说明书

本发明涉及一种在生产刨花板、纤维板和其它木制复合板的过程中在连续式压制机中将板坯压成压制板的方法，压制机在进料侧具有凸出的且弯曲回弹力强的进料板，其中以预定的分布形式布置的且支承在压制机上部和/或压制机底部上的油缸活塞机构铰接在上进料板和/或下进料板上以便调节进料口的入口轮廓，油缸活塞机构通过一个具有与其相连的控制/调节装置的液压系统来操作。

在德国专利申请DE19740325中已大体记载了上述的方法。借助一个装置来调节进料口的入口轮廓也是德国专利说明书DE4433641以及德国专利申请公开说明书DE19518879的内容。

在上述方法中存在这样的问题，即入口轮廓具有多多少少固定调节的过程，但它没有考虑压制时的不同操作条件。进料板的过载也是不能完全排除的。在这里，本发明将对所有这些问题提供帮助。

本发明的任务是设计上述类型和方式的方法，以便在考虑了待压制板坯的尽可能最佳的进料条件下在不同的运行状态中可靠地避免如由不允许的高压力形成引起的进料口处的损坏。还提供了一种特别适用于实施上述方法的装置。

为解决上述任务，在本发明的一种上述的方法中提出了这样的教导：入口轮廓是至少根据各压制件的性能、板坯厚度、各压制件的分散密度、可能的话预压调节、各待压制板的厚度而预先选定的，借助至少一个测量上进料板变形和/或下进料板变形的且与控制/调节装置相连的板变形测量装置控制或调节并监测所述的入口轮廓。通常设置许多个板形测量装置，它可以与此有关地采用至少按预定的分布形式一侧安置在上进料板和/或下进料板上的板变形探测器，如电阻应变片和在上、下进料板之间起作用的压缝位移测量器。另外，各入口轮廓是根据实验室推算出的板坯压制曲线进行调节的。进料口入口轮廓的调节和监测原则上是在压制机工作过程中连续进行的。可以由进料口变形或调节出的进料口入口轮廓推算或估算出由此在待压制板坯中形成的压制力。另外，在控制/调节装置中重复地检查进料口变形和由此在待压制板坯中引起的压制力是否是允许的和/或可信的。首先在控制/调节装置允许上述参数后向油缸活塞机构发出相应的控制/调节信号以便调节进料口的入口轮廓。

具体地说，进料口被分成独立的区域和段落并为此计算出由入口轮廓形成的压制力。如果这些压制力与允许的压制件或板坯变形相符且不用担心由出现在压制件中的反作用力引起的进料口损坏，则通过控制/调节装置实现了机器的开通。开通机器造成油缸活塞机构使进料口发生相应变形。显然，对于已调节出不允许的变形来说，不进行油缸活塞机构的调节。如果可能存在不允许的进料口入口轮廓，则有可能通过控制/调节装置修正上述入口轮廓或借助控制/调节装置使油缸活塞机构卸压。这通常是在进料口变形值和调定的压力值位于允许范围外的情况下进行的。

板坯进入进料口所产生的板坯的反作用力一般是在压制机外借助板坯变形测量装置模拟或推算出的。但也可以根据生产板坯时的原始参数，如分散密度、板坯厚度，以及可能的预压力调节计算出因板坯进入进料口所产生的在板坯上的反作用力。

在压制机的工作过程中重复地用变形测量装置连续测量进料口的入口轮廓且所述入口轮廓与出现在板坯中的调定的压制力一起接受检查以确定它们是否是允许的和/或可信的。在上述值位于可限定的允许范围外的情况下，实现了已经提到的油缸活塞机构的卸压或进料口入口轮廓的相应修正或调节。这种情况最终也在本发明的范围内，即最好监测整个压制区即进料口和与其相连的可加热压板。显然，也可以加热进料口区域内的进料板而实施本发明。

本发明还公开了一种在刨花板、纤维板和其它木制复合板的生产过程中用于将板坯压成压制板的、且实施权利要求上述方法的压制机，特别是连续式压制机，它具有带进料口(E)的压制机底部、压制机上部和凸出于进料侧的、弯曲回弹力强的且可加热的并形成进料口的进料板，其中至少设有一个调节进料口的入口轮廓的且具有许多按照预定分布形式布置的油缸活塞机构，特别是差动油缸的装置，油缸活塞机构一侧铰接在是进料板和/或下进料板上，而另一侧支承在压制机上部和/或压制机底部上并与一个带控制/调节装置的液压系统相连，至少为上进料板和/或下进料板设置一个板变形测量装置，板变形测量装置与控制/调节装置相连。