[实用新型]塑胶U型接头的自动注射成型装置

权利要求书

1、一种塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于其主要包括U型模心的注射模具装置、U型模心脱模与复位机构、右活动模心及左活动模心复位防撞机构及模心固定座(22)所组成。

2、根据权利要求1所述的塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于其中：

该注射模具装置，由定模(1)与动模(2)组合而成，该定模(1)、动模(2)分别植入定模植入块(3)、动模植入块(4)的两植入块接合面位置，构成注射成型的外模；

该定模(1)，固定于注射机固定盘上，动模(2)设有模脚(5)，以该模脚(5)相隔而与动模座板(6)固定于注射机的可动盘上；

该定模(1)、定模植入块(3)的中央位置嵌入设有注嘴(12)，该注嘴(12)的外侧设有定位环(11)，在与注嘴(12)相对位置的动模(2)、动模植入块(4)上设有拉料杆(17)；

动模(2)设有多数的定位销(9)，并伸入于定模1的定位销衬套(10)内；另动模(2)与动模座板(6)间装置设有加强导滑柱(8)及加强柱(7)。

3、根据权利要求2所述的塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于所述的注射模具装置其设有U型接头的模心，该U型接头的模心由四段结合而成，共同设置于模心固定座(22)内，其中，位于一端的右模心(33)包括承口部分，固定于前滑块(30)与右滑动模心(38)的圆弧部分，以右活动模心连杆(35)连结至活动模心连杆座(40)；位于另一端的左模心(31)包括承口部分，固定于前滑块(30)与左滑动模心(37)的圆弧部分，以左活动模心连杆(36)连结至活动模心连杆座(40)；

4、根据权利要求3所述的塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于所述的右模心(33)、左模心(31)内分别植入设有起冷却模心作用的右隔水模心(34)、左隔水模心(32)，并装设于前滑块(30)的下部，该前滑块(30)的顶面并设有后滑块(29)压紧固定，其同时可作为冷却水路的出入口；模心U型圆弧部分别设置为右滑动模心(38)及左活动模心(37)，并设有一活动模心定位块(39)将二者定位，且分别设有右活动模心连杆(35)及左活动模心连杆(36)，该右活动模心连杆(35)及左活动模心连杆(36)同时连结至上部的活动模心连杆座(40)。

5、根据权利要求1所述的塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于所述的U型模心脱模与复位机构其前滑块(30)顶面依序连结设有后滑块(29)、滑块连杆(28)及接头座(27)，并以油压缸接头(26)与油压缸(25)相连接，形成连动推动结构；该油压缸(25)锁固设定于油压缸座板(24)上，各后滑块(29)、前滑块(30)及活动模心连杆座(40)架设于四支导滑杆(23)上，该等导滑杆(23)的底部、顶部又分别固定设置于前滑块(30)及油压缸座板(24)上；该油压缸座板(24)的左侧以固定架基座46设有极限开关固定架(45)、止动杆(47)，前滑块(30)左侧设有固设有剥杆(44)；前滑块(30)活动距离受剥杆(44)、极限开关固定架(45)、右模心(33)及左模心(31)阶级限制，活动模心连杆座(40)活动距离受后滑块(29)及止动杆(47)限制。

6、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于所述的右活动模心及左活动模心复位防撞机构，为配合脱模作业设置机构，其前滑块(30)连接于推杆(20)，该推杆(20)穿设于前突出板(13)，该前突出板(13)前部设有后突出板(14)，该前突出板(13)、后突出板(14)设有加强导滑柱衬套(15)，该加强导滑柱衬套(15)内穿设有加强导滑柱(8)，并与动模座板(6)相连接，前突出板(13)上从上至下依序设有推杆(20)、回位销(19)及突出销(18)，推杆(20)以推杆衬套21滑设于动模(2)内，后突出板(14)与动模座板(6)间设有回收垫块(16)，该前滑块(30)连接于推杆(20)，受后突出板(14)的推拉，并由动模(2)、导滑支架(41)、轴承(42)及轴承座(43)支撑。

7、根据权利要求6所述的塑胶U型接头的自动注射成型装置，其特征在于所述的U型模心的注射模具装置其U型模心设计为与各种U型接头产品相适应的造型形状。