[实用新型]旋流过滤气液分离器

权利要求书

1．一种用于分离气体和液体的旋流过滤气液分离器，其特征在于容器壳体内的空间被旋流器上部封板分成上部空间和下部空间，在下部空间的上部容器壳体上有气体切向进口，在容器壳体顶部有气体出口，在容器壳体底部有液体出口，螺道旋流器内管固定安装在旋流器上部封板中央并将上部空间与下部空间联通，在下部空间的螺道旋流器内管的外壁上固定安装有螺旋板，在螺旋板外有螺道旋流器外管，由螺道旋流器内管、螺旋板和螺道旋流器外管形成矩形螺道即螺道旋流器，螺旋板的外圆与螺道旋流器外管的内壁之间有间隙，螺道旋流器外管下部固定在上部正锥形体的上端，而上部正锥形体的下端固定安装在容器壳体的内壁上，由螺道旋流器外管、上部正锥形体和容器壳体的内壁构成一级储液空间，而容器壳体内的底部为二级储液空间，一级储液空间的液体通过一级降液管流到二级储液空间。

2．根据权利要求1所述的旋流过滤气液分离器，其特征在于容器壳体与螺道旋流器外管之间的旋流器上部封板上固定安装有旋流桶。

3．根据权利要求2所述的旋流过滤气液分离器，其特征在于旋流桶与容器壳体同心，旋流桶高度为气体切向进口直径的1.5至4倍，旋流桶外壁到容器内壁的径向距离为气体切向进口直径的1至3倍，由容器壳体、旋流桶和旋流器上部封板组成一开口朝下的环形空间，气体切向进口的上端管壁同旋流器上部封板在同一平面。

4．根据权利要求1所述的旋流过滤气液分离器，其特征在于矩形螺道的深宽比为0.2至1。

5．根据权利要求1所述的旋流过滤气液分离器，其特征在于上部正锥形体的下方有下部正锥形体、破旋流斜板和螺道出口倒锥形体并且固定在一起固定安装在容器壳体的内壁上。

6．根据权利要求5所述的旋流过滤气液分离器，其特征在于螺道出口倒锥形体的大口平面与螺道旋流器内管下缘的轴向距离为0.5至2.5倍的螺道旋流器外管直径，螺道出口倒锥形体的大口直径为平面与螺道旋流器外管直径的0.5至1.5倍，螺道出口倒锥形体的顶角为150至60度，螺道出口倒锥形体的下部开口，螺道出口倒锥形体的上部开口边缘固定在下部正锥形体上；而下部正锥形体由破旋流斜板支撑，下部正锥形体与容器壳体内壁之间留有间隙，下部正锥体顶角为60至150度；破旋流斜板由立放板构成，容器壳体的轴线与立放板在一个平面内，破旋流斜板固定在容器壳体内壁上。

7．根据权利要求1所述的旋流过滤气液分离器，其特征在于上部空间固定安装有丝网或波纹板构成的除雾器，由上部空间的螺道旋流器内管、旋流器上部封板和容器壳体内壁构成三级储液空间，而三级储液空间的液体通过三级降液管流到二级储液空间。

8．根据权利要求7所述的旋流过滤气液分离器，其特征在于螺道旋流器内管的顶端固定安装有伞形罩。

9．根据权利要求8所述的旋流过滤气液分离器，其特征在于伞形罩上部0.5容器壳体直径的高度处固定安装有除雾器。

10．根据权利要求1或7所述的旋流过滤气液分离器，其特征在于一级降液管或三级降液管的下部出口直径小于15％的气体切向进口直径；当一级降液管或三级降液管通过容器壳体外部引入二级储液空间时，在外部的一级降液管或三级降液管上设置有控制阀门；在液体出口的管体上设置控制阀门。