[实用新型]多功能高真空阀

说明书

本实用新型涉及一种阀，尤其是一种真空阀。

具有真空绝热夹层的低温容器广泛应用于各个领域。该类产品由生产厂家完成动态抽气后即脱离抽真空设备而成为一静态的真空装置。在不能连续对其抽气的条件下，容器的绝热夹层在整个使用过程需要始终保持一定的真空度，否则容器性能将受到影响。为此，低温容器的用户通常希望能够在使用过程中自行检测真空度。中国实用新型专利申请94229616.8号曾公开了一种带真空规管的高真空阀门，该阀门包括壳体、设置在壳体内的阀芯、与阀芯和壳体螺纹连接且带手柄的传动体及焊接在壳体上的真空规管。该阀门同时兼备了抽真空、真空密封和真空检测的功能，从而具有一定的优点。但其结构较为复杂，体积相应较大，制作成本高，一般仅用于大型容器。对于大量使用的中、小型容器来说，上述现有阀门则不便使用。从另一个角度而言，该阀门设置的上述传动体式阀芯操作结构不但使阀门的结构趋于复杂，而且使漏气的机率增大。因此，上述现有阀门存在着缺陷。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，制作成本低，密封可靠，便于大、中、小型容器使用的多功能高真空阀。

本实用新型的目的通过以下方式实现：以密封堵头形式的阀芯来取代上述现有阀门的阀芯，并且不再设置传动体式的阀芯操作结构，从而使阀门结构大大简化，可靠性相应提高，不但降低了制作成本，而且减小了阀门体积，使之适用于大、中、小型容器。同时，使用密封堵头形式的阀芯还使阀门具备了自动泄压功能，使装置的安全性能得到提高。具体来说，本实用新型的多功能高真空阀具有阀座、阀芯和真空规管，所述阀座具有气体通道，该气体通道的两端构成通道内口及通道外口，真空规管的前端裸露在阀座的气体通道内，真空规管的后端电极裸露于阀座之外，在本实用新型中，上述阀芯的前端伸入阀座气体通道的外口且将该通道外口封堵，所述阀芯的外壁与所述通道外口的内壁相配合，在阀芯与所述通道外口之间设置有弹性密封件。这样，在使用本实用新型的多功能高真空阀时，可以通过焊接或紧固件连接等方式将阀体在容器外壁上固定，让阀座的通道内口与容器的绝热夹层之内腔相通。在为容器的绝热夹层抽真空时，可将堵头形式的阀芯拔出阀座的通道外口，利用抽气设备经阀座通道向外抽气。待容器绝热夹层的真空度达到要求时，再将阀芯前端伸入阀座通道外口，将该外口封堵，阀体呈关闭状态，容器即能正常使用。当用户需检测容器绝热夹层的真空度时，只需将真空规管后端的电极与真空计相接即可。由于阀芯与阀座的通道外口相配合，且阀芯的前端由外向内伸入阀座的通道外口，在容器正常使用过程中，外部大气压力大于容器真空夹层压力，在压力差作用下，阀芯会受到由外向内的推力，使其对通道外口的封堵趋于严密，从而确保容器绝热夹层的真空度。若因事故造成绝热夹层内的气压大于外部大气压，则阀芯会受到由内向外的推力，当此推力达到一定值时，阀芯即会自行松动，从而卸掉绝热夹层的内压，防止发生危险。在本实用新型的阀门中，所设置的真空规管可固定于阀座上，亦可直接固定于阀芯上。由于后一种方式有利于简化阀门的制作和便于阀门的维修，因此尤以该方式为佳。另外，还可在阀座上增设将阀芯的后端包覆的防护罩，对阀芯加以防护，以确保其密封性能。当将真空规管固定于阀芯上时，增设的防护罩则可将真空规管的后端电极一同包覆。为使阀门仍然具有自动卸压功能，增设的防护罩可以采用与阀座紧配合的方式固定在阀座上，但也可以通过在防护罩上开设气孔的方式达到泄压的目的。在防护罩上开设有气孔时，防护罩则可与阀座之间采用螺纹连接或锁扣连接等连接方式。

本实用新型的多功能高真空阀与前述现有阀门相比，其结构更为简单，制作成本低，密封性能尤为可靠，且便于大、中、小型容器使用。同时，本阀门还具备了自动泄压功能，使装置的安全性能得到提高。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

图1是实施例1中多功能高真空阀的结构示意图。

图2是实施例2中多功能高真空阀的结构示意图。

图3是实施例3中多功能高真空阀的结构示意图。

实施例1：