[实用新型]超稳态高效连续轧制带肋钢筋轧机无效
申请号: | 98237109.8 | 申请日: | 1998-03-26 |
公开(公告)号: | CN2321554Y | 公开(公告)日: | 1999-06-02 |
发明(设计)人: | 夏仁和 | 申请(专利权)人: | 夏仁和 |
主分类号: | B21B15/02 | 分类号: | B21B15/02 |
代理公司: | 本溪市专利事务所 | 代理人: | 张仲达 |
地址: | 117000 辽宁省本*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稳态 高效 连续 轧制 钢筋 轧机 | ||
本实用新型涉及金属轧制设备,具体为一种超稳态高效连续轧制冷轧带肋钢筋轧机。
至目前为止,已经公开了的生产冷轧带肋钢筋或使用的设备与工艺,可分为拉拔设备和连轧设备。对于拉拔设备例如CN1045040A和CN1042852A,是由4架或2架Y型拉模辊和2-3拉丝机组成的轧机,产品的加工是通过拉丝机对轧件实施动力牵引,轧件经Y型拉模辊完成变形过程的同时在连轧件表面上被动刻上螺纹,由于轧件张力过大,变径压缩比低,产品表面硬化程度高,综合机械性能差;而连轧设备一般由2架或4架轧机,轧辊有Y型或水平辊(例如CN2057119U),是通过轧辊自身旋转对轧件产生压力并发生塑性变形而达到加工的目的,由于动力装置及传动系统复杂,设备造价高,占地面积大,上述二类加工设备,其稳态连续的实施手段仍然是采用多台调速电机建立维持“秒流量绝对相等”或近似相等的工艺参数,“秒流量绝对相等”是一种动态过程,由于机械惯量大,响应速度慢,按传统方式建立流量工艺参数,再进行监控调整,很难达到稳态轧制过程,因此难以保证工艺正常进行,轧件易出现堆拉,产成品率和有效作业率低,即使利用现代微电子技术手段也难以达到理想状态。
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种结构更简单紧凑,性能更好,秒流量可随机自控,在微张力控制下的堆拉率为零的超稳态高效连续轧制冷轧带肋钢筋轧机。
为了实现上述目的,本实用新型是在传动系统的对称式行星差速器的左右两侧的支承框架上各置有一组轧机机组,每一组轧机机组均是由一架立式轧辊和一架水平轧辊组成,每组轧机机组的一个水平轧辊与对称式行星差速器相连接。
本实用新型具有的效果和优点是:
该轧机可与放线器、卷线器配套组成超稳态高效连续轧制冷轧带肋钢筋连轧机生产线,实现了在微张力控制下堆拉率为零的超稳态高效连续轧制技术突破,一机多能,可按ISO标准生产φ12mm以下各种规格的两面纹的带肋钢筋,产品合格率高,产成品率可达99%;轧辊使用寿命长,更换快捷,可实施动态同步调整;结构简单,操作简便,配置一台交流电机,随意启动开关,耗电少,无污染;占地小,仅占12平方米,可随意搬迁移动;每套轧机年产量为5000-10000吨。
下面结合附图并以实施例对本实用新型作以详细说明:
图1:本实用新型外型示意图
图2:本实用新型轧机机组的示意图
图3:本实用新型轧机机组的俯视放大图
图4:本实用新型轧机机组的主视放大图
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