[实用新型]支垫反压成型装置

权利要求书

1、一种支垫反压成型装置，它是由横梁、左右立柱、底座构成的机架、传动装置和反压成型模具组成，其特征在于：

a：所述的反压成型模具是由上模板、下凸凹模板、前固定模板、前门式模板、后模板及两个端模板组成，其上模板(4)与传动装置连接，可沿立柱(3)上部内侧设置的滑道上下移动，两立柱(3)的中下部为两个端模板，后模板(19)和前固定模板(5)与两立柱(3)固结，前门式模板(7)与前固定模板(5)的下边铰接，下凸凹模板(16)固定在机架底座(9)上；

b：在所述的后模板(19)上开有条形捆带工艺孔(15)，在门式模板(7)上亦开有与后模板(19)捆带孔位置相应的条形捆带工艺孔(15)，在上模板(4)的下部和下凸凹模板(16)的上部均开有与捆带工艺孔(15)端部大小相匹配的捆带工艺槽(13)、(17)；

c：所述的底座(9)上设有门式模板的锁紧装置。

2、根据权利要求1所述的支垫反压成型装置，其特征在于所述的底座(9)至凸凹模板(16)两凹面顶端开有孔道，并在孔道上装有导向套(10)，在孔道下部设有辅助传动装置(12)，穿孔顶杆(11)安装在辅助传动装置(12)的上部。

3、根据权利要求1所述的支垫反压成型装置，其特征在于所述的锁紧装置是由设在底座(9)端侧的杠杆(21)和锁紧挡板(8)组成。

4、根据权利要求1或2或3所述的支垫反压成型装置，其特征在于所述的凸凹模板(16)可采用凸面为梯形，凹面为长方形的模板。

5、根据权利要求1或2或3所述的支垫反压成型装置，其特征在于所述的凸凹模板(16)可采用凸面为弧形，凹面为长方形的模板。

6、根据权利要求1或2或3所述的支垫反压成型装置，其特征在于所述的凸凹模板(16)可采用凸面为三角形，凹面为长方形的模板。

7、根据权利要求1或2或3所述的支垫反压成型装置，其特征在于所述的凸凹模板(16)可采用凸面为三角形，凹面为梯形的模板。

8、根据权利要求1或2或3所述的支垫反压成型装置，其特征在于所述的凸凹模板(16)可采用中间凸面为梯形，两端凸面为长方形，凹面为三角形的模板。

9、根据权利要求1或2或3所述的支垫反压成型装置，其特征在于所述的凸凹模板(16)可采用凸面为梯形，凹面为三角形的模板。

10、根据权利要求1或2或3所述的支垫反压成型装置，其特征在于所述的凸凹模板(16)可采用凸面为梯形，凹面为弧形的模板。