[发明专利]在织机上织造织物时构成织边和褶边的方法和实施此方法的装置

说明书

本发明涉及一种在织机上用来织造在其两个侧边上具有织边和一暂时存在的褶边的织物的方法和装置。

为了在织物的两边织造一种优质耐用和牢固的织边，纬纱的自由端借助所谓的绞经在应用为此而开发的纱罗织边装置下，通过一全纱罗组织予以扎结。

从德国专利DE4405776C1和DE4405777C1已知有一种纱罗织边装置，它能生产附合质量要求的织边，并能特别适用于高速运行的织机，也就是实现高引纬率的织机。

众所周知，由于每根引入的纬纱本身在引纬方向上的弹性，因此在织机上生产织物时，需要把引入和扎结的纬纱端部的所谓回弹对着引纬方向予以扎紧。

为此同织物的织造过程一起，在织口的引纬侧和纬纱到达侧或拉出侧的靠近织边处构成一所谓的褶边。

织边是借助于所谓的绞经来织制的，绞经通过已知的纱罗织边装置把纬纱扎结在织物的两边。

在高速运行的织机中采用了所谓的旋转式绞边器，其中引导绞经用的旋转体的旋转方向是可逆的。这种旋转式绞边器可从DE4405776C1和DE4405777C1中获知。

在喷气织机和剑杆织机上，褶边至少通过8根褶边纱把所出现的纬纱端头扎住来构成。

褶边纱是绕在褶边筒管上，如前所述它至少含有8～20根褶边纱。

以这样大量的褶边纱所产生的褶边是相当宽的，从而耗用很多的材料。

另外还知道褶边可利用一传统的多纱交叉绞转器来构成，例如一所谓的四纱交叉绞转器。

其缺点在于：绞经必须用能经得住在交叉绞转器中的机械负载(例如纱线的换向)的材料来构成。

这种绞经或多或少地由抗拉的材料，例如合成纤维材料组成。于是出现一缺点，即废料很难区分，也就是褶边由天然纤维的纬纱组成，而绞经则由合成纤维纱组成。

其他缺点还在于：所知的多纱绞转器不能保持在很高的织机速度的情况下运行，尤其是对于喷气织机，它将导致早期的磨损，从而提高备用和安装费用。

另外还有一缺点，即在以重新打开前面已闭合的织口为前提来进行自动断纬清除的情况下，往往不能把扎住故障纬纱的褶边织口打开。因此不能实现所需的有效的断纬清除。

其缺点还在于：传统的绞转装置必须面对织口的扎结点或织物的打纬边以褶边筒管的方向事先作好褶边的准备，而且特别是在织口的纬纱到达侧上。在此区域内，与纬纱引入侧相比纬纱的张力较小。

如从上述的德国专利可知，旋转式绞边器，不论其引导绞经的旋转体带或不带可逆控制，最好是装置在用以构成优质布边的高速运行的织机上。

待构成的褶边是通过一传统的绞转装置来产生的。

但传统的绞转装置由于其机构上的原因，在高速运行的织机上的使用已受到一定的限制。因此显然，当旋转式绞边器同传统的褶边绞转器结合使用时，旋转式绞边器的优点是不能体现出来的。虽然在质量上能实现优质的布边，但织机的转速，从而其生产率由于褶边绞转器的机械动作而受到限制。

本发明的任务在于提出一种在织机上生产织物时不仅能构成织边而且也能构成褶边的方法。根据此方法能在织物的两侧把纬纱牢固地扎紧并制成一优质和耐用的织边以及一暂时存在的褶边。

本发明的另一任务是提出一种实施此方法所用的装置，它另外还能使纬纱和褶边纱的废料减少，并可放弃生产传统褶边所用的措施。

本发明的其他任务还有：在织物织造中能有一相当清楚区分的褶边以保证褶边材料的重新利用的可能性。最后本发明的任务是提供一种在织机内部承载这种装置用的合适措施。

按照本发明，此任务是通过权利要求1,2；11,12和28的特征来解决的。

本发明对于构成褶边的本质是：按照德国专利DE4405776和DE4405777的全纱罗组织工艺，不论引导绞经的旋转体带或不带逆转都能用以构成褶边，为此按照权利要求1或2，通过引导绞经或褶边纱的旋转体的可逆或不可逆的旋转的第一和第二旋转式绞边器，织物上的织边和褶边各构成全纱罗织边。

本发明对于实施本方法的本质是：以引导绞经和褶边纱用的、带或不带逆转的旋转体的第一和第二旋转式绞边器来构成实施本方法的装置。

本发明的其他特征可由从属权利要求中获知。

另外按照权利要求28作为本发明本质的一个承载装置，它是在织机内部用来安装根据权利要求11～27的装置，并通过它可在织机上改变该装置的位置。

利用本发明可取得以下优点：

(a)通过带或不带逆转的绞转盘的旋转式绞边器来织制织边的全纱罗组织工艺的优点是可利用它来织制暂时存在的褶边。