[发明专利]聚乙烯类软质透明树脂片材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚乙烯类软质透明树脂片材及其制造方法。

背景技术

以往，广泛采用聚氯乙烯片材作为具有柔软性和耐热性，而且强度优异的树脂片材(或薄膜)。然而，这种聚氯乙烯片材，或者在使用中析出有毒的增塑剂和单体，或者在焚烧时产生氯化氢，有对环境污染的问题。

为了解决这些问题，曾经有人提出，例如，低立规性的聚丙烯基质的片材(特公平7-119290号公报，特开平7-171849号公报)、非结晶的聚丙烯基质的片材(特开平5-77371号公报、特开平6-218892号公报等)。然而，这些片材通常是采用充气成型法、采用T模的挤出成型法和上光辊法等制造的。

但是，关于上述低立规性的聚丙烯基质片材，其透明性、光泽、耐热性和刚柔性不像聚氯乙烯片材那样。

另一方面，用上述非结晶的聚烯烃基质片材的充气成型法、T模挤出成型法的制品，均是低温热封性、脆化温度优异，刚性、强度等机械性质接近聚氯乙烯片材，但是，关于其光泽、雾度等透明性方面可难说能获得与聚氯乙烯片材相匹媲的产品。

发明的公开

本发明的第一项发明所涉及的聚乙烯类软质透明树脂片材，其特征在于，该片材含有由聚乙烯类树脂所构成的层，并具有下列特性(a～c)：

(a)拉伸弹性模量为20～1000MPa

在该拉伸弹性模量小于20MPa的场合，由于片材的刚柔性太弱，实用价值降低。另外，大于1000MPa时，片材变硬，操作性能不好，作为目的的用途不适用。优选的是100～800MPa，更优选的是100～600MPa。

(b)与所谓占片材的大部分体积分数的非结晶树脂相具有不同折射率的夹杂物的个数在任意断面上都在500个/mm²以下，并且，这些夹杂物的平均长度均在10μm以下。

破坏片材透明性的一个重要原因是由于夹杂物散射入射光所致。通过使上述夹杂物的个数在500个/mm²以下，并使这些夹杂物的平均长度在10μm以下，这些夹杂物引起的散射会大幅度减少，从而可以防止片材的透明性降低。

上述断面的方向是任意的，对片材的表面或里面为垂直断面或水平断面都行。

所述所谓的平均长度，是指夹杂物在任意断面的最长和最短的算术平均值，例如，如为球体，则指其直径。

上述夹杂物的实际物体有，例如，由与上述非结晶树脂相相同的树脂构成的结晶相、与上述非结晶树脂相不同的树脂、这些树脂以外的有机物质、无机物质(碳酸钙、滑石等)。

(c)至少有一个面其表面粗糙度Ra为0.2μm以下。

除上述夹杂物所引起的散射外，破坏片材透明性的另一个重要原因是由于片材表面引起的入射的光反射。也就是说，当片材表面有凹凸时，由于光的入射角的关系使光的反射比例增大，产生所谓不规则反射。另外，片材表面的凹凸对是否有光泽也有很大影响。表面粗糙度用中心线平均粗糙度Ra定量表示时，由于采取使其在0.2μm以下，片材表面凹凸大幅度减少，故可以防止不规则反射及光泽的降低。优选的Ra为小于0.05μm以下。

上述的所谓软质，系指片材的拉伸弹性模量在1000MPa以下。优选的是800MPa以下，更优选的是600MPa以下。

这种聚乙烯类软质透明树脂片材的层结构是任意的，例如，既可以是单层结构，也可以是含有其他种树脂所构成的层的多层结构。当为多层结构时，聚乙烯类树脂的含量比例达到50％(重量)以上是理想的。这种多层结构，例如，可通过共挤出法来制造。

另外，本发明的片材中还包括厚度较薄的薄膜。

按照本发明的聚乙烯类软质透明树脂片材，不必担心氯乙烯场合发生有害气体的问题，并且对环境也是安全的。另外，由于采用软质聚乙烯类树脂，其透明性、雾度、光泽等光学特性得到提高，机械强度也好。

上述聚乙烯类树脂，可以是乙烯与极性基取代的乙烯共聚合的产物。

这类乙烯和极性基取代的乙烯的共聚物，其具体例子可以举出，从乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸乙基酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)的金属离子交联体、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)的金属离子交联体中选择至少一种。

上述各种树脂中，所选择的各种具体树脂的种类和数目，以及各种树脂的混合比例等是任意的。

上述聚乙烯类树脂也可以是丙烯酸类热塑性弹性体。