[发明专利]超低温气体辅助热塑/热固性复材表层剥漆的方法无效
申请号: | 99100042.0 | 申请日: | 1999-01-08 |
公开(公告)号: | CN1260370A | 公开(公告)日: | 2000-07-19 |
发明(设计)人: | 曾绍谦 | 申请(专利权)人: | 曾绍谦 |
主分类号: | C09D9/02 | 分类号: | C09D9/02 |
代理公司: | 北京奥瑞专利事务所 | 代理人: | 朱黎光 |
地址: | 台湾省桃园县*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超低温 气体 辅助 热固性 表层 方法 | ||
1、一种超低温气体辅助热塑/热固性复材表层剥漆的方法,是针对表面涂覆有塑胶类或环氧树脂类的漆料的热塑性或热固性复材工件进行自动剥漆的方法,其特征是该方法包含有:以一线速度传输工件通过一腔室内,先进行第一道超低温氮气的急冷冲击作用,脆化工件上的漆料及复材表层,接续进行第二道研磨粒的喷撞刨刮作用,迅速的剥除工件上的脆化漆料,并取得除漆后工件的复材表层的所需粗糙度。
2、根据权利要求1所述的超低温气体辅助热塑/热固性复材表层剥漆的方法,其特征是:在实施第一道超低温氮气的急冷冲击作用时,该氮气的冲击温度是以介于-60~-190℃范围为最佳。
3、根据权利要求1所述的超低温气体辅助热塑/热固性复材表层剥漆的方法,其特征是:在实施第一道超低温氮气的急冷冲击作用时,亦可使用低温的二氧化碳气体来取代氮气。
4、根据权利要求1所述的超低温气体辅助热塑/热固性复材表层剥漆的方法,其特征是:在实施第二道研磨粒的喷撞刨刮作用时,是可选用所需粒径大小及形状的玻璃砂(SiO2,或玻璃珠)、金钢砂(SiC)、碳化硼(B4C)、三氧化二铝(Al2O3)、碳化钨(WC)。
5、根据权利要求1所述的超低温气体辅助热塑/热固性复材表层剥漆的方法,其特征是:是以选用所需粒径范围在#80~#800的圆珠状研磨粒,施予4~7kg/cm2的喷砂压力为佳。
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