[发明专利]热浸锌生产线生产工艺及装置

权利要求书

1、一种热浸锌生产线装置有反应槽、输送链(14)、上下挂钩(15)构成，其特征在于：它还有烘道(7)、轨道(12)、振动机(13)及自控装置构成，其中反应槽都为纵向摆放，烘道(7)置于热浸锌槽(8)的前方，输送链(14)在轨道(12)上，且由支架固定在反应槽上方和烘道(7)内，在槽的正上方固定有振动机(13)，自控装置控制振动机(13)振动，使其实现定时振动；热浸锌槽(8)上方的输送链(14)的入槽角度为23---28°，出槽抑角为44---48°，上下挂钩(15)可挂在输送链的每一位置上。

2、根据权利要求1所述的生产线装置，其特征在于：热浸锌槽(8)上方的输送链(14)的入槽角度为25°，出槽角度为46°。

3、与权利要求1热浸锌生产线装置相配合使用的生产工艺，其特征在于：半成品产品上挂在输送链(14)上，以线速度为1---5米/分钟，纵向送入脱脂槽(1)内，脱脂槽温度为70---80℃，在槽内持续10---15分钟，并振动8---12秒，然后进入漂洗槽(2)，漂洗5分钟后，再入进60---70℃的硫酸除锈槽(3)内，在槽内持续8---12分钟，振动18---12秒，再进入盐酸槽(4)内，使其在槽内停留3---7分钟，然后再进入漂洗槽(5)漂洗10分钟，再进入60---70℃的助镀槽(6)内，持续8---12分钟，振动10秒，然后下挂检验，被检验不合格的再进入前处理线，合格的上挂后纵向进入100---120℃的烘道内，并以线速1---10米/分钟速度进入460---470℃的热浸锌槽(8)内，在槽内停留2---4分钟，并振动3---7秒后进入30---50℃的冷却槽(9)内，然后进入钝化槽(10)内4---6分钟，最后再漂洗2---4分钟，成品即出。

4、根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：热浸锌槽槽内温度为465℃。

5、根据权利要求3、4所述的生产工艺，其特征在于：半成品产品在脱脂槽(1)、硫酸除锈槽(3)、助镀槽(6)内振动10秒钟，在热浸锌槽内振动5秒钟。