[发明专利]金属－塑料复合水管的制造工艺

权利要求书

1、一种金属——塑料复合水管的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、将软质塑料内管(2)套在外径较塑料内管(2)小的C形套槽(3)上，将装有胶合剂(4)、顶端设有小孔的胶合剂管(5)对准所述C形套槽(3)的糟口(6)放入C形套槽(3)中并于尾端与C形套槽一起安装固定，同时将所述塑料内管(2)的富余部分折入C形套槽(3)中；

b、将步骤a中所述的C形套槽(3)连同软质塑料内管(2)及胶合剂管(5)一起从所述金属外管(1)的尾端插入金属外管(1)中；

c、向所述的胶合剂管(5)中的胶合剂(4)加适当的压力，使胶合剂(4)从胶合剂管(5)顶端的小孔逐渐流出并均匀进入所述的金属外管(1)的内壁与软质塑料内管(2)的外壁之间；将外径与所述软质塑料内管(2)的内径相对应的挤压头(8)从金属外管(1)的顶端向尾端移动，将所述的软质塑料内管(2)挤压并胶合于所述的金属外管(1)的内壁；还同时将所述的C形套槽(3)及胶合剂管(5)与挤压头(8)同步地向金属外管(1)的尾端移动，直至挤压头(8)、C形套槽(3)和胶合剂管(5)均从金属外管(1)的尾端移出，软质塑料内管(2)全部胶合于金属外管(1)的内壁。

2、根据权利要求1所述的复合水管的制造工艺，其特征在于，步骤c中所述的挤压头(8)是以压缩空气为动力从金属外管(1)的顶端向尾端移动的，即在金属外管(1)顶端放入挤压头(8)，并将金属外管(1)的顶端安放在充气座(7)上，在需要的时候，从充气座(7)的进气管(9)充入适当压力的空气推动所述的挤压头(8)从顶端向尾端移动。

3、根据权利要求1所述的复合水管的制造工艺，其特征在于，步骤c中所述的挤压头(8)是在拉杆(10)的拉动下从金属外管(1)的顶端向尾端移动的，即在挤压头(8)的尾端中心设有与挤压头(8)连为一体的伸出金属外管(1)尾端以外的拉杆(10)，在需要的时候，从金属外管(1)的尾端对拉杆(10)施加拉力，使挤压头(8)从顶端向尾端移动。

4、根据权利要求1或2或3所述的复合水管的制造工艺，其特征在于，所述的挤压头(8)的顶端部分为圆柱体，尾端部分为锥形体，顶端部分中部设有便于充压缩空气的下凹空间(11)

5、根据权利要求1所述的复合水管的制造工艺，其特征在于，在进行步骤b之前，先向所述的金属外管(1)内喷入适量的胶合剂。

6、根据权利要求1所述的复合水管的制造工艺，其特征在于，所述的胶合剂管(5)的根数为不少于1根。