[发明专利]用于钢管桩的盖板

说明书

本发明涉及用于钢管桩的盖板。在建造桥梁之类的建筑物时通过打桩作业打入桩、尤其是钢管桩来压实地面，钢管桩被强行挤进地面以便在钢管上部放置混凝土基底的加强件时保持安全强度。

在建造桥梁和建筑物时，一般对地面进行压实以增加软地面的强度。有如下几种压实方式：普通压入(碎石、沙石、长基石和预应力等)、打桩(木桩、搅拌好的混凝土和预应力混凝土桩等)和深基底压入(井形基底和水下基底等)。

本发明涉及用于钢管桩的盖板，在打入钢管桩时该盖板能够支承上部基本结构的负载。

根据图1对现有盖板结构描述如下。

现有盖板10的特征是：在插入一个盖板10并在覆盖在钢管桩100(埋置在地中并突出在地面)上部的底板11的下部将盖板10与一个十字型加强板12焊接起来后，在上述底板11的周围恒定间隔地焊接铁加强杆20。

这些铁加强杆20的上部向外弯曲以使它们易于与其它铁加强杆连接。

但是，按照加强板12建造在底板11下部的这种结构，要在现场提供现有盖板10，并且必须在现场切割、弯曲和制作，然后焊接/连接盖板10，因此它有较差的加工性，铁加强杆和盖板的底板在每侧是对头焊接的，即，焊接处是一个圆形部分，因而固定部分较短并且固定张力负载较小，结果导致随后安装的基底负载不能可靠地被支承。

因此，本发明的目的是要解决上述问题，它是通过在制作盖板时使铁加强杆螺栓焊接或螺栓连接在盖板的底板的上表面，从而使它易于使用、特别是增加现场强度来解决上述问题的。

为实现上述目的，本发明的特征是：在覆盖在钢管桩上部的底板的下部建造一个十字型加强板，通过连接方法将铁加强杆连接/固定在盖板的底板上表面周围，在底板上形成十字型排列的固定孔以便建造在上述盖板下部的十字型加强板可通过螺栓被连接，盖板的底板的下部和十字型加强板的上部可以通过形成在加强板相对位置上的固定螺槽采用螺栓连接方法或一种盖板和加强板的固定方法对接，通过焊接固定形成带有上下固定孔的加强块，加强块在上述加强板的外侧保持间隔开的恒定宽度，并通过穿过位于钢管桩相对位置上的固定孔的螺栓被连接/固定。铁加强杆可以垂直或向外弯曲。

另一方面，在盖板的底板的上表面四周形成螺纹孔以便连接盖板的底板和铁加强杆，并且通过在铁加强杆底端形成外螺纹槽的螺纹进行连接，但是，上述螺纹孔和外螺纹的直径大于铁加强杆的直径。

此外，底板的上表面和铁加强杆或圆杆可以通过焊接方法连接。

图1显示了一个现有盖板被安装的状态；

图2显示了现有的铁加强杆焊接的一个主要部分被放大；

图3显示了本发明的详细图；

图4显示了安装后的本发明的横截面图；

图5显示了一个盖板和一个底板被焊接的横截面图；

图6a和6b显示了铁加强杆或圆杆被焊接的横截面图；

图7a和图7b分别是显示根据本发明一个盖板的另一实例的分解立体图和横截面图。

结合希望的实际示例的附图可对上述的本发明进行如下详细描述。

与现有技术相同或相当的本发明的部件采用与现有技术相同的标号进行描述。

首先，描述本发明的构成，其特征在于，在盖在如图3或图5所示地被安装以压实地面的钢管桩上部的底板的下部建造一个十字型加强板12，通过连接方法将铁加强杆或圆杆20垂直或向外弯曲地连接/固定在盖板10的底板11上表面周围，在底板上形成十字型排列的固定孔11A以便建造在上述盖板10下部的十字型加强板12可通过螺栓B被连接，盖板的底板11的下部和十字型加强板的上部可以通过形成在加强板相对位置上的固定螺槽采用螺栓连接方法或一种盖板和加强板的固定方法对接，通过焊接固定形成带有上下固定孔12B的加强块12C，加强块在上述加强板12的外侧保持间隔开的恒定宽度，并通过穿过位于钢管桩100相对位置上的固定孔100B的螺栓B被连接/固定。

另一方面，在盖板10的底板11的上表面四周形成螺纹孔11B以便连接盖板10的底板11和加强杆或圆杆20，并且通过在铁加强杆20底端形成外螺纹槽21B的螺纹进行连接，但是，上述螺纹孔11B和外螺纹21B的直径大于铁加强杆20的直径。

此外，底板11的上表面和铁加强杆或圆杆20可通过如图6所示的结合方式进行连接。

图7a和7b是显示本发明底板另一实例的示意图。一个薄钢板11D插入一个底板11，并且主要部分11C和十字型加强板12的加强块12C的上部通过螺栓B固定。该薄钢板11D正适合于焊接的主要部分的内圆环，焊接的主要部分是由一个恒定长度的钢板卷起并折叠成环形而形成的。