[发明专利]一种合成甲基异丁基酮的方法有效
申请号: | 99113307.2 | 申请日: | 1999-09-29 |
公开(公告)号: | CN1101376C | 公开(公告)日: | 2003-02-12 |
发明(设计)人: | 艾抚宾;吕志辉;宋丽芝;许良;葛志新 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工集团公司;中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C07C49/04 | 分类号: | C07C49/04;C07C45/61;C07C45/68 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李微,洪恩山 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 甲基异丁基酮 方法 | ||
1、一种由丙酮和氢合成甲基异丁基酮的方法,其特征在于反应在催化蒸馏塔中进行,塔内的催化剂同时起到催化和分离填料的双重作用,同时利用反应热来供给催化蒸馏所需的热量,反应生成的甲基异丁基酮在塔釜内积累,未反应的丙酮由塔顶蒸出并回流到塔内反应床层,再次参加反应。
2、按照权利要求1所述的方法,其中丙酮采用连续进料,反应温度为:塔顶100~145℃,塔釜135~175℃;反应压力为:0.5~1.5MPa;反应体积空速为:0.5~4.0h-1;氢的进量与丙酮进量之体积比为:300~2000%。
3、按照权利要求2所述的方法,其中反应温度为:塔顶110~125℃,塔釜145~155℃;反应压力为:0.5~0.7MPa;反应体积空速为:1.0~3.0h-1;氢的进量与丙酮进量之体积比为:500~1500%。
4、按照权利要求1所述的方法,其中丙酮采用间歇进料,催化剂用量与原料丙酮用量的体积比为30~200%;反应温度为:塔顶100~145℃,塔釜135~175℃;反应压力为:0.5~1.5MPa;反应时间为:0.25~5.0h;氢的进量与丙酮进量之体积比为:300~2000%。
5、按照权利要求4所述的方法,其中催化剂用量与原料丙酮用量的体积比为40~120%;反应温度为:塔顶110~125℃,塔釜145~155℃;反应压力为:0.5~0.7MPa;反应时间为:0.5~4.0h;氢的进量与丙酮进量的体积比为:500~1500%。
6、按照权利要求1所述的方法,其中所说的催化剂为Pd/树脂催化剂。
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