[发明专利]流态化长效活性石灰粉剂及其制造方法无效
申请号: | 99113350.1 | 申请日: | 1999-10-19 |
公开(公告)号: | CN1293258A | 公开(公告)日: | 2001-05-02 |
发明(设计)人: | 李新宏;陶立群;姜周华;孙中强 | 申请(专利权)人: | 沈阳东北大学冶金技术研究所 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110006 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流态化 长效 活性 石灰 粉剂 及其 制造 方法 | ||
1、一种钢铁生产去除杂质用的石灰粉剂。该种粉剂的成分包括CaO、SiO2、MgO及其他杂质。其特征在于各成分的含量(按重量百分数)见表1。
表1 石灰粉剂的化学成分
2.根据权利要求1所述的石灰粉剂,其特征在于该种石灰粉剂的粒度≤1.000mm。
3.根据权利要求1所述的石灰粉剂,其特征在于该种石灰粉剂的自然堆角为≤5°。
4.一种制造石灰粉剂的方法。该方法包括石灰石开采、选矿、出窑精选、一级破碎、筛分入罐等项工序,其特征在于制造方法中还包括活性化煅烧、高效化粉碎、钝化处理三项工序。
5.根据权利要求4所说的制造石灰粉剂的方法,其特征是方法中的“活性化煅烧”工序是将CaO含量为53.3%以上的石灰石(CaCO3)装入竖窑煅烧,煅烧温度为1000℃±50℃,时间为40-50小时,入炉石灰的粒度为100mm-200mm。
6.根据权利要求4所说的制造石灰粉剂的方法,其特征是方法中的“高效能粉碎”工序是将粒度已达20mm以下的烧成石灰装入破碎机内制成粒度为≤1.000石灰细粉。
7.根据权利要求4所说的制造石灰粉剂的方法,其特征是方法中的“钝化处理”工序是将制得的粒度为≤1.000mm石灰细粉装入到旋转性的密封容器中,按0.8-0.9千克/吨石灰细粉的使用量加入钝化剂,在30±2℃下进行充分混合。
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