[发明专利]低合金盘圆变形钢筋及其制造工艺

说明书

本发明涉及一种钢材的制造工艺。

现浇钢筋混凝土楼板在高层建筑和多层公共建筑中正被广泛采用，随着小康住宅建设的发展和住房分配制度的不断改革，多层大开间住宅建筑日益增加，因此，大跨度钢筋混凝土楼板会在住宅建筑中逐步取代预应力多孔板，成为住宅建筑楼盖结构的主角，这就给楼板的受力钢筋提出新的更高的要求。自七十年代以来，为了节省钢材，建筑行业的工程技术人员不断开发研究冷加工技术，对热轧盘圆钢筋进行次序拔或冷轧，以提高钢材的强度。各种冷加工钢筋的应用，对我国的房屋建设尤其是住宅建设起到了积极的作用，然而由于冷加工钢筋具有很难克服的固有缺陷：延伸率小、不耐高温、不宜焊接；生产工序增多，加工二次耗能；母材来源复杂、工艺难于统一；厂家多、规模小、技术力量薄弱、产品质量难于控制。因而在结构延性、抗震设防、建筑防火等方面带来不良的影响，同时，在价格上、质量上、管理上也不尽人意。

本发明的目的是：提供一种低合金盘圆变形钢筋及其制造工艺，该工艺通过控制化学成分和控制钢的轧制、冷却工艺，获得了强度高、塑性好的低合金盘圆变形钢筋，填补了同内外钢材品种的空白。

本发明的技术方案是：一种低合金盘圆变形钢筋，它的化学成分含量的百分比为：

碳：0.14--0.26；

硅：0.20--0.80；

锰：1.20--1.70；

磷：≤0.045；

硫：≤0.045。

一种低合金盘圆变形钢筋的制造工艺，包括下列步骤：

(1).冶炼：

采用GB717--82标准规定的二级标准炼钢生铁、废钢，浇注钢坯。

(2).轧制：

钢坯→加热炉→粗轧→切头→中轧→飞剪→45°精轧→控制冷却→成品。

本发明的技术方案之一是：一种低合金盘圆变形钢筋，它的化学成分含量的百分比为：

碳：0.14--0.26；

硅：0.20--0.80；

锰：1.20--1.70；

磷：≤0.045；

硫：≤0.045。

一种低合金盘圆变形钢筋的制造工艺，包括下列步骤：

(1).冶炼：

采用GB717--82标准规定的二级标准炼钢生铁、废钢，浇注钢坯。

采用氧气顶吹转炉冶炼，加入渣料80--130Kg/T，冶炼操作采用双渣法操作，出钢温度控制在1680--1720℃，在出钢中间加入烘烤后的合金，合金加入量为：

                 含硅合金折合总硅量3--10Kg/T

                 含锰合金折合总锰量15--21Kg/T

冶炼好的钢水进行吹氩处理，吹氩时间在2分钟以上，连铸浇注钢坯，中包温度控制在1520--1550℃，拉速控制为2.2--2.gm/min，合理冷却。

(2).轧制：

钢坯→加热炉→粗轧→切头→中轧→飞剪→45°精轧→控制冷却→成品。

加热炉温度控制在1100--1200℃，开轧温度在1150℃以下，终轧温度控制在900℃以上，轧钢压缩比＞85；控制冷却工艺采用穿水冷却、散卷冷却；对小规格钢筋直接采用全程风冷控制；打包后堆冷，进行自回火处理，消除内应力。

本发明的技术方案之二是：一种低合金盘圆变形钢筋，它的化学成分含量的百分比为：

碳：0.14--0.26；

硅：0.20--0.80；

锰：1.20--1.70；

磷：≤0.045；

硫：≤0.045。

一种低合金盘圆变形钢筋的制造工艺，包括下列步骤：

(1).冶炼：

采用GB717--82标准规定的二级标准炼钢生铁、废钢，浇注钢坯。

采用电炉冶炼、精炼炉精炼，配入生铁或热装铁水占总装入量的10--15％，废钢占85--90％，一次性加入生石灰4.5T左右，采用留钢留渣操作工艺，熔化末期在吹氧操作的同时喷入碳粉，造泡沫渣，进行埋弧冶炼，出钢温度控制在1610--1630℃，在出钢中间加合金渣料、脱氧剂，合金渣料、脱氧剂加入量为：

                CaO 8Kg/T

                CaF 0.5--0.8Kg/T

                铝块 0.8Kg/T

                含硅合金折合总硅量3--10Kg/T