[发明专利]酒精或味精废水浓缩处理生产发酵饲料

说明书

本发明涉及一种发酵饲料的生产方法，涉及酒精或味精废水浓缩处理，获得的浓缩液固体厌氧发酵或厌氧-好氧发酵生产发酵饲料的方法。

酒精或味精废水是一种含干固物5％～35％的浓度特别高的酸性有机废水。最初人们采用厌氧或厌氧-好氧，回收沼气的方法治理。80年代又有人将其液体深层发酵，生产酵母饲料。这二种方法不仅投资大，经济效益差，资源未能合理利用，且仍有新的环境污染产生。国内外实践证明，采用(蒸发)浓缩的方法，将废水中水分大部除去是根治这类废水污染的最佳技术。浓缩处理获得的浓缩液如何加工成高附加值的为社会所需的产品是浓缩处理技术推广应用的关键问题。浓缩液含有残糖及胶体，难干燥，干燥投资大，能耗高。以玉米为原料生产酒精，酒精废水浓缩、干燥制成全干燥产品(DDGS)，含粗蛋白27％，用作蛋白饲料有较好的经济效益。薯类(甘薯或木薯、马铃薯)为原料生产酒精，酒精废水浓缩后全干燥，产品不仅量少，且蛋白低，经济上不合算，因而尚未见浓缩处理实例。糖蜜酒精和味精废水由于回收产品中无机盐高，浓缩液只能用作有机肥或青贮饲料-经天然厌氧发酵的牛羊饲料。因此在以猪鸡为主要畜产品的地区，除玉米酒精废水外，浓缩液用作饲料遇到了困难。

在中国专利97108939.6中提出酒精或味精废水浓缩液生产酵母饲料的方法。该专利方法是固体好氧发酵，投资及能耗比较大。

本发明的目的是提出一种投资、能耗都比固体好氧发酵省的，更具有市场竞争力的酒精或味精浓缩液固体厌氧发酵的方法：

将酒精或味精废水浓缩液(含干固物30～75％，pH5～6.5)与农业及其加工业的固状的产品、副产品或废弃物混合并加入对畜禽有益的微生物菌群作菌种，制成含水分30％～60％，pH5.5～7的固体发酵培养基，将其装入密闭容器中，在5℃以上的室温下发酵4至30天，然后在低温瞬时干燥至含水分10％以下，粉碎后即得发酵饲料产品。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明采用厌氧固体发酵技术将发酵工业和食品加工业的废水废渣制成发酵饲料。与厌氧法生产沼气，本发明能在生态循环链中增多饲料生产和养殖业，养殖业粪便再用作沼气生物能回收利用。

发酵和食品工业都是农产品深加工过程，其主产品被人们利用后产生的废弃物在本发明过程中被加工成畜禽发酵饲料产品，从而生产原料全部转化成工业产品，全过程是一生态工业过程，因而能有最佳的经济效益。本发明采用投资、能耗皆比好氧发酵省的厌氧技术，因而生产的产品更具有经济竞争力。

2、与酒精或味精废水液体深层发酵生产酵母相比，本发明不仅投资省，耗能低，且不产生新的环境污染物。

3、在厌氧发酵过程中微生物产生的水解酶将淀粉、糖、胶体及其它碳水化合物、蛋白质、脂肪水解，因而发酵产品易干燥，不仅解决了干燥的难题，且使利用率提高，辅料中有毒成分如棉酚、菜籽苷被脱毒。同时若为增加发酵产品生物量，可增加好氧发酵工序，此时可不再需加热(均质)灭菌预处理，本专利技术可作好氧发酵预处理。

4、本发明无论是什么原料生产的酒精或味精，选择合适的辅料，其废水浓缩液都可以生产出粗蛋白含量25％～60％的优质发酵饲料。发酵微生物酶的作用，不仅营养成份提高，其适口性也大大改善，可用作猪、鸡、牛羊及水产品养殖业饲料。

酒精或味精废水浓缩液与秸杆作物青贮处理过程是天然微生物发酵，仅能用作牛羊饲料。本处理采用畜禽有益微生物菌群为发酵菌种，发酵产品含有维生素、消化酶、未知促生长因子及活菌，可用作益生素，增强畜禽抗病免疫能力及提高饲料报酬。

实施例1：

将除盐味精浓缩液(含干固物75％，pH6.5)445kg，木薯淀粉渣(压榨处理后含干固物40％)833kg，麸根378kg，菌种5kg混合均匀后装入密闭容器，发酵5天后将其干燥，粉碎即可得含水分10％发酵饲料1100kg，其粗蛋白为28％。

实施例2：

将薯类酒精废水浓缩液(pH5.5，含干固物30％)1100kg，棉籽粕380kg，菜籽粕380kg，菌种5kg混合均匀后装入密闭容器，发酵25天，干燥至含水分10％，粉碎即可制得含水分10％发酵饲料1100kg，其粗蛋白为40％以上。

实施例3：

将糖蜜酒精废水浓缩液(含干固物70％，pH5)，476kg，糖厂(亚硫酸法)滤泥1100kg，棉籽粕190kg，菜籽粕190kg，菌种5kg混合均匀后装入密闭容器，发酵30天，干燥至含水分10％，粉碎即可制得含水分10％发酵饲料1100kg，其粗蛋白38％。

实施例4：

将除盐味精废水浓缩液(含干固物70％，pH6.5)477kg、棉籽粕380kg、菜籽粕380kg，菌种5kg混合均匀后装入密闭容器，发酵4天，取出放入好氧固体发酵床，通风发酵20小时后干燥粉碎，制得含粗蛋白55％的发酵蛋白饲料1100kg。