[发明专利]用于马来酸加氢制1,4－丁二醇的改进的催化剂

权利要求书

1．一种催化剂，该催化剂基本上由负载在炭载体上的钯、银、铼和至少一种选自铝、钴和它们的混合物的金属所组成。

2．权利要求1的催化剂，其中该催化剂含有0.1～20重量％的钯；0.1～20重量％的银；0.1～20重量％的铼；和0.1～5重量％的至少一种选自铝、钴和它们的混合物的金属。

3．权利要求2的催化剂，其中该催化剂含有2～4重量％的钯；2～4重量％的银；5～9重量％的铼；和0.2～0.6重量％的至少一种选自铝、钴和它们的混合物的金属。

4．一种制备1，4-丁二醇的方法，该方法包括将一种可加氢前体与一种含氢气的气体和一种含有负载在炭载体上的钯、银、铼和至少一种选自铝、钴和它们的混合物的金属的加氢催化剂接触进行催化加氢。

5．权利要求4的方法，其中的可加氢前体选自由马来酸，马来酸酐，富马酸，琥珀酸，琥珀酸酐，马来酸酯，琥珀酸酯，γ-丁内酯，以及它们中的混合物所组成的组中。

6．权利要求4的方法，其中的可加氢前体为马来酸，琥珀酸，或者γ-丁内酯中的至少一种。

7．权利要求4的方法，其中的催化剂含有0.1～20重量％的钯；0.1～20重量％的银；0.1～20重量％的铼；和0.1～5重量％的至少一种选自铝、钴和它们的混合物的金属。

8．权利要求7的方法，其中的催化剂含有2～4重量％的钯；2～4重量％的银；5～9重量％的铼；和0.2～0.6重量％的至少一种选自铝、钴和它们的混合物的金属。

9．权利要求4的方法，其中氢气与可加氢前体的比例为5∶1至1000∶1之间。

10．权利要求4的方法，其中含氢气的气体的压力为20～400大气压。

11．权利要求4的方法，其中接触时间为0.1分钟至20小时。

12．一种制备用于1，4-丁二醇的生产过程的催化剂的方法，该方法包括：

(ⅰ)．通过将一种炭载体与一种氧化剂接触对该炭载体进行氧化；

(ⅱ)．在包括将炭载体与钯源、银源、铼源和至少一种选自铝、钴和它们中的混合物的金属源接触的一个或多个浸渍步骤中浸渍；

(ⅲ)．在每一浸渍步骤后干燥该浸渍的炭载体以除去溶剂；和

(ⅳ)．在还原条件下将浸渍的炭载体从室温加热到100～350℃。

13．权利要求12的方法，其中炭载体与氧化剂的接触时间和炭载体用钯源、银源、铼源和至少一种选自铝、钴和它们中的混合物的金属源进行浸渍的时间基本相同。

14．权利要求12的方法，其中的氧化剂选自由硝酸，过氧化氢，次氯酸钠，过硫酸铵，高氯酸和氧气所组成的组中。

15．权利要求12的方法，其中在步骤(ⅳ)之后将该催化剂与可加氢前体和氢气接触并从室温加热到40～250℃。

16．权利要求12的方法，其中的可加氢前体选自由马来酸，马来酸酐，富马酸，琥珀酸，琥珀酸酐，琥珀酸二甲酯，γ-丁内酯，以及它们中的混合物所组成的组中。

17．一种用于制备四氢呋喃和1，4-丁二醇的方法，该方法包括将一种可加氢前体与一种含有负载在炭载体上的钯、银、铼和至少一种选自铝、钴和它们的混合物的金属的加氢催化剂接触进行催化加氢，其中的催化剂由下列步骤制备：

(ⅰ)．通过将一种炭载体与一种氧化剂接触对该炭载体进行氧化；

(ⅱ)．在包括将炭载体与钯源、银源、铼源和至少一种选自铝、钴和它们中的混合物的金属源接触的一个或多个浸渍步骤中浸渍；

(ⅲ)．在每一浸渍步骤后干燥该浸渍的炭载体以除去溶剂；和

(ⅳ)．在还原条件下将浸渍的炭载体从室温加热到100～350℃。

18．权利要求17的方法，其中的可加氢前体选自由马来酸，马来酸酐，富马酸，琥珀酸，琥珀酸酐，马来酸酯，琥珀酸酯，γ-丁内酯，以及它们中的混合物所组成的组中。

19．权利要求17的方法，其中的可加氢前体为马来酸，琥珀酸，或者γ-丁内酯中的至少一种。