[发明专利]转子和转子的组装方法及使用该转子的电动机无效
申请号: | 99121077.8 | 申请日: | 1999-10-07 |
公开(公告)号: | CN1250968A | 公开(公告)日: | 2000-04-19 |
发明(设计)人: | 片桐昌幸 | 申请(专利权)人: | 株式会社三协精机制作所 |
主分类号: | H02K5/16 | 分类号: | H02K5/16 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 方晓虹 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 组装 方法 使用 电动机 | ||
1.一种转子,设有:旋转轴;具有盘片载放面且中心竖设有所述旋转轴的轮毂;具有圆筒部和在该圆筒部的一端向半径方向外侧伸出的凸缘部、且所述凸缘部固定在所述轮毂的所述盘片载放面背面的转子壳体;以及固定在所述圆筒部的内周面上的环状磁铁。
2.根据权利要求1所述的转子,其特征在于,
所述转子壳体具有从所述圆筒部的一端向半径方向外侧伸出的第1凸缘部和从圆筒部的另一端向半径方向内侧伸出的第2凸缘部,所述第1凸缘部固定在所述轮毂的所述盘片载放面背面,同时所述第2凸缘部与所述磁铁抵接而将该磁铁在轴向定位。
3.根据权利要求2所述的转子,其特征在于,
所述第1凸缘部向半径方向外侧伸出的长度大于所述磁铁在半径方向的厚度,
所述第2凸缘部向半径方向内侧伸出的长度小于所述磁铁在半径方向的厚度。
4.根据权利要求2所述的转子,其特征在于,
所述第1凸缘部用电气接合方法、或机械接合方法、或粘接方法固定在所述轮毂上。
5.一种电动机,设有:旋转轴;具有盘片载放面且中心竖设有所述旋转轴的轮毂;具有圆筒部和在该圆筒部的一端向半径方向外侧伸出的凸缘部、且所述凸缘部固定在所述轮毂的所述盘片载放面背面的转子壳体;固定在所述圆筒部内周面上的环状磁铁;以及与所述磁铁对向设置的电枢。
6.根据权利要求5所述的电动机,其特征在于,
具有:旋转自如地支承所述旋转轴的轴承,
以及支承所述轴承的轴承支架,
所述轴承支架是将金属板深冲加工而形成杯状,具有连成一体的圆筒部和底部。
7.根据权利要求5所述的电动机,其特征在于,
具有:旋转自如地支承所述旋转轴的轴承,
以及支承所述轴承的轴承支架,
在所述轴承支架的轴向中央部附近设有台阶部,在以所述台阶部为界的小径部分支承所述轴承,在以所述台阶部为界的大径部分,在与所述轴承的外周面之间形成贮油部。
8.一种转子的组装方法,具有:在将环状磁铁固定在具有圆筒部和从该圆筒部的一端向半径方向外侧伸出形成的凸缘部的转子壳体内周面之后,使磁化头接近所述磁铁的内周面而在所述磁铁上进行多极磁化,以形成转子壳体组的工序;将中心具有可供旋转轴插入的轴孔的定心夹具嵌入所述转子壳体组后使该转子壳体组的中心与所述轴孔的中心一致的工序;以及在所述2个工序之后,在将竖设在具有盘片载放面的轮毂中心的旋转轴插入所述定心夹具的轴孔的状态下,使所述转子壳体的所述凸缘部与所述盘片载放面的背面抵接,以将所述转子壳体与所述轮毂固定的工序。
9.根据权利要求8所述的转子的组装方法,其特征在于,
将从所述圆筒部一端向半径方向外侧伸出的、所述转子壳体的第1凸缘部固定在所述盘片载放面的背面,同时使所述磁铁与从所述圆筒部的另一端向半径方向内侧伸出的第2凸缘部抵接,以将所述磁铁在轴向定位。
10.根据权利要求9所述的转子的组装方法,其特征在于,
通过电气接合方法、或机械接合方法、或粘接方法将所述转子壳体的第1凸缘部固定在所述轮毂上。
11.根据权利要求8所述的转子的组装方法,其特征在于,
所述定心夹具的外径尺寸基本等于所述磁铁的内径尺寸。
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