[发明专利]大颗粒尿素组合转鼓造粒工艺及设备

权利要求书

1、一种大颗粒尿素组合转鼓造粒工艺，其特征是包括在组合造粒转鼓的流化床内，将熔融的尿素液滴均匀喷洒在流化床内的尿素晶核颗粒表面上，在由下至上的流化空气作用下，使尿素颗粒在沸腾状态下不断长大，生成的大颗粒尿素经筛分后，过大的颗粒经粉碎和过小的颗粒一起返回流化床重新造粒，粒度合格的颗粒经冷却和再筛分后得到成品，细小颗粒则返回流化床重新造粒；

所述熔融尿素的喷入量与尿素晶核颗粒的重量份数比为3.5-4.5∶1；

所述尿素颗粒在流化床内的停留时间为5-7秒；

所述流化床内温度在90-100℃；

所述流化空气在流化床内的流量为0.2-0.m/s。

2、如权利要求1所述的大颗粒尿素组合转鼓造粒工艺，其特征是还包括将尿素液滴在雾化空气作用下进行雾化。

3、一种如权利要求1-2之一所述的大颗粒尿素组合转鼓造粒工艺所用设备，其特征是包括组合造粒转鼓、输送机、振动筛、粉碎机、组合冷却转鼓和鼓风机。

4、如权利要求3所述的设备，其特征是所述组合造粒转鼓包括一个转鼓筒，在转鼓筒内部与转鼓筒同轴设有横截面为倒锥形的流化床，上部敞口，下部靠近底端的面上设有多孔分布板，且两边床壁上沿不等高，所述转鼓筒的一侧设有熔融尿素进口管和流化空气入口管，在筒的另一侧设有物料出料口及空气出口，所述熔融尿素进口管与流化床的对应位置上设有多个喷嘴，在转鼓筒内部的内壁上还设有多个折形抄板。

5、如权利要求4所述的设备，其特征是所述熔融尿素进口管设在流化床内，或设在靠近流化床上沿较低的床壁一侧，且每150-200mm的流化床长度上设有一个喷嘴。

6、如权利要求4所述的设备，其特征是，在组合转鼓内，尿素颗粒不断地被转鼓抄板装入并从流化床较低一侧床壁流出，形成均匀的“料帘”；所述液体尿素喷咀在流化床底部将尿素喷向颗粒表面，或者从“料帘”旁边将尿素雾滴喷向颗粒表面。

7、如权利要求4所述的设备，其特征是所述多孔分布板的开孔率为1-5％，孔径为0.8-1mm；所述转鼓筒内壁上的抄板与轴线成10-25角；所述喷嘴上还设有雾化装置。

8、如权利要求3所述的设备，其特征是所述输送机为斗提机提升机或皮带输送机。

9、如权利要求3所述的设备，其特征是还包括引风机及粉尘洗涤塔。