[发明专利]在平面阴极射线管中焊接荫罩的方法无效
申请号: | 99122428.0 | 申请日: | 1999-11-08 |
公开(公告)号: | CN1255723A | 公开(公告)日: | 2000-06-07 |
发明(设计)人: | 金圣渊 | 申请(专利权)人: | LG电子株式会社 |
主分类号: | H01J9/14 | 分类号: | H01J9/14;H01J9/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 余朦 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平面 阴极射线管 焊接 方法 | ||
1.在平面阴极射线管中焊接荫罩的方法,包括以下步骤:
(1)给荫罩施加初始张力以防止变形;和
(2)通过焊接将荫罩紧固在支撑轨道上,
其中步骤(2)包括以下步骤:
进行焊点间具有较长的焊点间距的初级点焊,和
进行焊点间的焊点间距小于初级焊点间距的二级点焊。
2.如权利要求1中的方法,其中初级点焊和二级点焊为激光焊。
3.如权利要求1中的方法,其中初级点焊是用于固定荫罩位置的预备焊接步骤,有利于准确的二级点焊。
4.如权利要求3中的方法,其中将初级点焊的焊点间距设定为轨道/荫罩的宽度/长度的1/200至1/100。
5.如权利要求4中的方法,其中将初级点焊的焊点间距设置为轨道/荫罩的宽度/长度的1/150至1/125能够产生最佳的焊接效果。
6.如权利要求1中的方法,其中二级点焊是将荫罩牢固固定在轨道上的主要焊接步骤。
7.如权利要求6中的方法,其中二级点焊的焊点间距被设定为轨道/荫罩的宽度/长度的1/600至1/300。
8.如权利要求1~7中的方法,其中基于焊点间距接连进行的初级和二级点焊能够提供对平面阴极射线管中的荫罩没有变形和损坏的焊接状态。
9.如权利要求1~7中的方法,其中在初级点焊中预先固定荫罩的位置,有利于二级点焊最终提供没有制造误差的准确焊接状态。
10.如权利要求1~7中的方法,其中初级和二级点焊中的焊点直径被设定为荫罩厚度的大约10~30倍之间。
11.如权利要求10中的方法,其中设定范围内的焊点直径为荫罩和轨道中的焊点提供了足够的焊接强度。
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