[发明专利]方便鲜米粉的加工方法

权利要求书

1．一种方便鲜米粉的加工方法，其技术方案按以下工序进行：

(1)大米选用产量大、直链淀粉含量高但直接食用口感不好的籼米，经风选、筛选等操作去除沙、糠等杂质；用清水将大米淘洗干净后在室温下浸泡30～60分钟；

(2)用粉碎机将大米磨成80目以上的大米粉；同时将所需的添加剂如食盐、增粘剂、乳化剂等加适量的水配制成溶液；

(3)将配制好的溶液均匀地加入大米粉中，并用和面机进行搅拌，在室温下搅拌10～30分钟左右，将米面团均匀地喂入模板孔径为φ1.2～2mm的双筒自熟式挤丝机中挤出；

(4)由双筒挤丝机挤出的条状米粉(以下简称米粉)在下落的过程中，不断用风扇吹；将米粉取出，然后放入清水中，边浸泡边散开粘在一起的米粉。

(5)捞出的米粉需在85～95℃的水中烫2～4分钟左右，再放入水洗槽，用清水洗出熟制过程中产生的粘液；

(6)将米粉捞出后进行定量切断和一次包装，包装前滴几滴色拉油，装入透明的蒸煮袋中，迅速热封口；

(7)一次包装后的米粉进行灭菌，杀菌温度为95～98℃、时间为15～45分钟；

(8)杀菌后的米粉再经贮存检查合格后，加上不同风味的调料包，再一起装入外袋热封口，二次包装后即为成品。

其特征在于在上述工艺其步骤(1)中，大米淘洗干净浸泡以后再用脱水机进行脱水工艺；其步骤(3)中大米粉和部分添加剂的溶液搅拌混料后再静置工艺；其步骤(4)中由挤丝机挤出的条状米粉送老化室进行低温或室温老化工艺；步骤(5)和(6)间增加用清水洗出熟制过程中产生的粘液经沥水后进行酸浸工艺；以及步骤(6)中一次包装后采用常压热封口和步骤(8)中米粉经杀菌后进冷却机冷却工艺。

2．根据权利要求1所述的方便鲜米粉的加工方法，其特征在于在添加剂中使用了薯类淀粉；增粘剂采用古尔胶或砂蒿胶；乳化剂采用单苷脂或蔗糖酯；蛋白类添加剂为蛋清。

3．根据权利要求1所述的方便鲜面粉的加工方法，其特征在于用50kg大米粉，再用12.5kg水将1kg食盐、0.15kg单苷酯、0.5kg古尔胶配制成溶液，并将此溶液均匀地加入大米粉中，并用和面机在室温下搅拌15分钟左右，再静置10分钟左右，将米粉团均匀喂入双筒自熟式挤丝机挤出，模具的孔径为φ1.8mm，米粉在离开挤丝机模具下落过程中，不断用风扇吹，然后送入老化室中进行室温老化(15～20℃、24小时)，将老化好的米粉放入清水中，边浸泡边散开粘在一起的米粉，捞出米粉在85～90℃的水中烫3分钟左右，再放入水洗槽，用清水洗去熟制过程中产生粘液。水洗的米粉经沥水后，放入pH值3的酸溶液中浸泡。再进行定量切断和一次包装，包装前滴几滴包拉油，装入透明的蒸煮袋中，迅速热封口。采用常压蒸气杀菌，杀菌温度为95～98℃、时间为30分钟。接着进冷却机冷却30分钟，冷却机出口温度为35℃左右，再经过1～2周的贮存检查后，再加入不同风味的调味包一起装入外袋进行热封口，即为成品。

4．根据权利要求1所述的方便鲜米粉的加工方法，其特征在于用45kg大米粉、5kg薯类淀粉，再用13kg水将0.75kg食盐、0.1kg明矾、0.1kg单苷酯、0.1kg蔗糖酯、0.25kg砂蒿胶、蛋清3kg调制成溶液，并均匀地加入大米粉中，并用和面机在室温下搅拌20分钟左右，再静置15分钟左右，将米粉团均匀喂入双筒自熟式挤丝机挤出，模具的孔径为φ1.4mm。米粉在离开挤丝机模具下落过程中，不断用风扇吹，然后送入老化室中，进行低温老化(3～5℃、20小时)，将老化好的米粉放入清水中，边浸泡边散开粘在一起的米粉，捞出米粉在85～90℃的水中烫3分钟左右即可。将熟制的米粉再放入水洗槽，用清水洗去熟制过程中产生粘液。水洗的米粉经沥水后，放入pH值3的酸溶液中浸泡，再进行定量切断和一次包装，包装前滴几滴包拉油，装入透明的蒸煮袋中，迅速热封口。采用常压蒸气杀菌，杀菌温度为95～98℃、时间为30分钟。接着进冷却机冷却30分钟，冷却至常温即可。经过1～2周的贮存检查后，再加入不同风味的调味包，一起装入外袋进行热封口，即为成品。