[发明专利]颗粒状的餐桌调味强化食品的制备方法及其产品

说明书

本发明涉及餐桌调味品，特别是一种颗粒状的餐桌调味强化食品的制备方法及其产品。

随着人民生活水平的不断提高，人们对食品的要求越来越高，特别是如今糖尿病的发病率呈直线上升趋势，使人们尽可能的减少了糖的摄入量，这样不可避免的影响了食品的口味；另外，由于目前一些日用调味品为了调味均匀均为粉末状，因而不可避免的存在着易吸潮结块等缺点。

本发明的目的是提供一种颗粒状的、可以替代糖的颗粒状的餐桌调味强化食品的制备方法。

本发明的另一个目的是提供一种采用上述制备方法制得的产品。

本发明的颗粒状的餐桌调味强化食品的制备方法包括将粉末状甜味剂与填充剂直接混合，再制粒。

本发明的颗粒状的餐桌调味强化食品的制备方法还可以包括将甜味剂加入到填充剂的水溶液中，充分混合，经喷雾干燥制成粉末后再制粒；所述喷雾干燥的具体操作条件为设备进风口温度为140-160℃，塔温为110-130℃，设备出风口温度为70-85℃。

本发明的颗粒状的餐桌调味强化食品的制备方法还可以包括将甜味剂溶于水后加入到填充剂的水溶液中，充分混合后经喷雾干燥制成粉末后再制粒；所述喷雾干燥的具体操作条件为设备进风口温度为140-160℃，塔温为110-130℃，设备出风口温度为70-85℃。

其中，所述制粒方法可在常温下采用挤压法，将粉末挤压成片状，再用颗粒机制成颗粒；制粒时使用的筛网规格为10-40目。

所述制粒方法可在常温下在粉末中加入乙醇水溶液，乙醇浓度为20％-100％，乙醇的加入量为粉末重量的1-20％；将粉末制成软材后制粒，再在50-100℃的温度下干燥、整粒成的颗粒。制粒使用筛网的规格为10-40目。

所述填充剂为麦芽糊精、低聚糖类、糖醇类、糖类和水溶性纤维素类。其中，所述低聚糖类包括麦芽低聚糖、异麦芽低聚糖、低聚果糖，低聚半乳糖；所述糖醇类包括山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、乳糖醇、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、赤藓糖醇；所述糖类包括果糖、葡萄糖、无水葡萄糖；所述水溶性纤维素类包括聚葡萄糖。所使用的填充剂可以是其中的一种，或以任意比例采用一种以上。

所述甜味剂包括阿斯巴甜、乙酰磺胺酸钾、甜菊糖苷、三氯蔗糖、环己基氨基磺酸钠、环己基氨基磺酸钙、阿力甜。所使用的甜味剂可以是其中的一种，或以任意比例采用一种以上。

本发明的颗粒状的餐桌调味强化食品的制备方法科学合理，简单易行，填补了国内没有颗粒状甜味调味品的空白。所生产的颗粒状代糖品，可作为低热的餐桌甜味品、增加低聚糖或纤维素摄入的功能性食品，且具有以下几个优点：1、颗粒流动性较粉末状的，有利于生产时的机械化连续化；2、甜味剂在产品中分散均匀；3、较粉末吸湿性小。

下面结合实施例进一步描述本发明。

实施例1

一种由99g麦芽糊精和1g乙酰磺胺酸钾组成的颗粒状的餐桌调味强化食品，制备时包括将粉末状麦芽糊精和乙酰磺胺酸钾直接混合，再在常温下采用挤压法，将粉末挤压成片状，用颗粒机制成颗粒；制粒时使用的筛网规格为30目。

实施例2

一种颗粒状的餐桌调味强化食品，它包括麦芽糊精、异麦芽低聚糖、麦芽低聚糖、低聚果糖、聚葡萄糖、山梨糖醇、木糖醇、阿斯巴甜和乙酰磺胺酸钾；其中所述各成份的重量份数配比为：

麦芽糊精        30g

异麦芽低聚糖    20g

麦芽低聚糖      10g

低聚果糖        10g

聚葡萄糖        10g

山梨糖醇        10g

木糖醇          8g

阿斯巴甜        1g 

乙酰磺胺酸钾    1g

制备时，先将粉末状原料直接混合，再在常温下在粉末中加入乙醇水溶液，乙醇浓度为60％，乙醇的加入量为粉末重量的10％；将粉末制成软材后，再在80℃的温度下干燥、整粒成的颗粒，制粒使用筛网的规格为20目。