[实用新型]双联齿轮毛坯成形模具

权利要求书

1、一种双联齿轮毛坯成形模具，其特征在于是由导向系统、自动闭模系统、自动脱模系统、斜撑杆自动均衡进料系统、冲头自动导向系统、凹模封闭受力系统所组成，导向系统于上模板(10)下模板(1)间导向；闭模插块(21)插入带动弓型闭模块(23)推动上半凹模(19)及下半凹模(18)闭合组成自动闭模系统；自动均衡进料系统则由前后弓形闭模块闭合后组成的整体在下模板(1)导向槽内运动来实现；通过斜撑杆(7)两端的串接滚柱(8)联结中模板(9)及冲头滑座(4)，进而带动冲头(14)在垫块(2)的导向槽内运动组成冲头自动导向系统；前后封闭框架板(22)及其支撑块(12)、垫块(2)通过拉紧螺栓(11)组成封闭受力框架作用于弓型闭模块(23)使上半凹模(19)下半凹模(18)闭合组成封闭受力系统。

2、根据权利要求1所说的双联齿轮毛坯成形模具，其特征在于：导向系统是由导柱(5)、导套(6)组成，中模板(9)和上模板(10)与它联接。

3、根据权利要求1所说的双联齿轮毛坯成形模具，其特征在于：自动闭模系统是由下模板(1)、上半凹模(19)、下半凹模(18)、上半凹模拉起螺栓(20)、上模板(10)、左右弓型闭模块(23)、支撑块(12)及其复位弹簧(24)、闭模插块(21)所组成，左右弓型闭模块(23)处于下模板(1)导向槽内。

4、根据权利要求1所说的双联齿轮毛坯成形模具，其特征在于：自动回程脱模系统是由上模板(10)、中模板(9)回程螺栓拉杆(16)、冲头压板(13)、斜撑杆(7)、串接滚杆(8)、冲头滑座(4)、弓型闭模块(23)及其复位弹簧(24)挤压筒复位拉杆(3)所组成。冲头(14)经联接螺栓和冲头压板(13)、斜撑杆(7)通过串接滚杆(8)连接于中模板(9)进而通过回程螺栓拉杆(16)连于上模板(10)上。

5、根据权利要求1所说的双联齿轮毛坯成形模具，其特征在于：斜撑杆自动均衡进料系统是由上、下两半凹模(19)(18)、定位弹簧(17)、冲头(14)、挤压筒(15)、弓型闭模块(23)及下模板(1)组成，闭合后的上、下两半模(19)(18)一起处于下模板(1)的左右导向槽内。

6、根据权利要求1所说的双联齿轮毛坯成形模具，其特征在于：凹模封闭受力系统由前后封闭框架板(22)、支撑块(12)、垫块(2)、下模板(1)、弓型闭模块(23)、闭模插块(21)、拉紧螺栓(11)所组成，前后封闭框架板(22)、支撑块(12)、垫块(2)通过拉紧螺栓(11)组成封闭受力框架，闭模插块(21)及封闭后的弓形闭模块(23)处于该封闭受力框架内。