[实用新型]程控码垛机无效
申请号: | 99219349.4 | 申请日: | 1999-08-20 |
公开(公告)号: | CN2380547Y | 公开(公告)日: | 2000-05-31 |
发明(设计)人: | 侯潜修;郑智珍;侯真慰 | 申请(专利权)人: | 侯潜修 |
主分类号: | B65G57/00 | 分类号: | B65G57/00;B65G49/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030051 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 程控 码垛 | ||
本实用新型属于搬运和摆放物件的机械,具体涉及一种型砖码垛机。
目前国内使用的制砖设备,多数为实心粘土砖制砖设备,生产粘土砖能耗高、污染严重、破坏耕地,国家已决定限制生产使用,并限定2010年前彻底停止生产。为此,国家出台了一系列优惠政策,鼓励大力发展新型墙体材料,特别强调尽可能利用工业废渣生产粘土砖的替代产品。
国产设备生产的非粘土砖,强度低、外观差,无法完全取代粘土砖,而进口设备工艺先进、生产的砖质量好,但设备结构复杂、价格昂贵,目前还难以推广使用。国外生产的比较先进的粘土砖替代产品是以水泥为粘结剂,砂子和工业废渣为骨料,经过振动挤压一次成型,不需要蒸气养护。型砖成型后,由于水泥粘结剂不可能立即凝固,所以刚出模的型砖强度很低,不能直接搬运走,必须由码垛机托着托板及型砖离开制砖机,码垛放置,以节约生产场地。为了提高生产效率,便于叉车运送,带托板的型砖必须放置在木托架上码垛,而后由叉车叉着离开码垛机放置,待水泥初步凝固后,型砖方可与托板分离,进入后期养护。
与进口制砖机配套的码垛机,除垂直方向采用链条输送外,其余三处水平方向运动均采用单轮缘滚轮支撑和导向,由气缸驱动输送,结构复杂,耗气量大,使用不经济。
为了尽快生产出能够替代粘土砖的国产化制砖机,本申请人发明了一种便于普及推广的振动挤压一次成型免蒸制砖机,为了与该机配套,本实用新型提供一种结构简单、制造容易、价格低廉的新型码垛机,以完全解决制砖生产线的国产化问题。
本实用新型的技术解决方案是:程控码垛机包括码垛装置、木托架移动装置、供木托架装置以及控制系统,其中码垛装置的T形机架上水平设置有双链条输送机构,输送机构的两平行链条上装有四杆式∏形垂直导轨,∏形导轨两侧的上下横梁上纵向设置垂直双链条输送机构,每一侧的两根导轨上装有一个可沿导轨上下移动的摆动齿机构,摆动齿机构与垂直输送机构的单根链条固定;木托架移动装置位于T形机架下方,由机架和双链条输送机构组成,输送机构的双链条平行对称安装在机架内侧上平面;供木托架装置位于木托架移动装置一侧,由机架、双链条输送机构和木托架库组成,输送机构的双链条平行对称安装在机架内侧上平面,木托架库由四根角钢垂直对称焊接在机架上,角钢上部沿对角线方向向外弯曲,与木托架移动装置相邻一侧的两根角钢下部留有供一个木托架通过的缺口。
上述双链条输送机构由链轮、链条、链轮轴、轴承座组成,轴承座固定在机架上,链轮对称安装在两链轮轴外侧,链条采用滚子链,链条下方设置导轨。
下面结合附图进一步详细说明本实用新型:
图1为本实用新型主视图:
图2为图1的俯视图;
图3为图1的右视图。
其中:1、码垛装置 2、木托架移动装置 3、供木托架装置 4、木托架 5、控制系统 6、机架 7、导轨 8、摆动齿机构 9、水平双链条输送机构 10、垂直双链条输送机构 11摆动齿 12、机架13、双链条输送机构 14、外翼滚子链 15、等厚板条 16、机架 17、双链条输送机构 18、木托架库 19、滚子链 20、滚轮
如图所示,码垛装置1的机架6用普通角钢和槽钢焊接成T形框架结构,机架右端固定在制砖机左侧出托板装置的上方:双链条输送机构9水平安装在机架6顶部;四杆式∏形垂直导轨7固定在水平输送机构9的双链条上,垂直双链条输送机构10固定在四杆式∏形垂直导轨7两侧上下横梁上;2个摆动齿机构8分别置于两侧垂直导轨上,并分别与两条链条固接。摆动齿机构8在水平双链条输送机构9和垂直双链条输送机构10交替带动下作口形规律运动。
摆动齿机构由滑动架和卡爪式摆动齿组成,滑动架两侧与导轨滑动配合,卡爪式摆动齿11装在滑动架下端,两组滑动架的摆动齿相对设置。摆动齿11平时靠自身重力作用处于水平伸出位置,上面受力不产生摆动,只有下面受力时才产生向上摆动,缩回机构内,当下面力消失时又靠自身重力恢复水平伸出位置。摆动齿机构不工作时停在制砖机的出托板装置下方两侧。
本实用新型的木托架移动装置2由机架12和双链条输送机构13组成,机架12用普通角钢和槽钢焊接成长方形框架结构,双链条输送机构13安装在机架12内侧上平面上,双链条采用外翼滚子链14,由等厚板条15将双链条对应链节连为一体,构成坦克链状。
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