[实用新型]具有应力消除机构之线缆组合

说明书

本实用新型有关一种具有应力消除机构的线缆组合，尤其是指一种于应力消除机构的成型过程中可使线缆获得良好定位，使成品结构对称以提升产品生产良率的线缆组合。

与本案相关的现有技术如台湾专利第80210763、83201276号及美国专利第5,494,457、5,267,882号暨设计专利第349,100、349,099号等案，其揭示了几种具不同形态的应力消除机构的线缆。为提高制造效率并简化制程，目前业界多采用直接将线缆置入模治具中并在其上射出成型而获得这些应力消除机构的作法，以增加连接有末端连接器的线缆组合于使用时的抗拉强度。通常，视线缆所受拉力大小、受力方向及强度需要等因素，而会将这些应力消除机构设置为各种不同的网格形状及不同相对长度。

对于体积较小但受力较大的线缆组合而言，如图1所示，其应力消除机构7会有类似台湾专利第80210763号及美国专利第349,100号等所揭示的应力消除构造，这些应力消除机构7由两条纵长延伸的翼部8与若干个垂直于线缆走向而并列设置的墙部9所组成，在射出成型应力消除机构时，其射出浇口的位置即设于翼部8与中间位置的墙部9的相交处，而且，该翼部8预定射出成型的厚度与线缆6的径向尺寸相近(如图3所示)，其翼部横截面略呈矩形。于成型过程中，当线缆6置入模具内时，由于所射出的翼部8其厚度与线缆径向尺寸是大致相同，而且射出浇口恰设于该翼部8上，使得熔胶由线缆6一侧射入模具内，因此在射出压力较大的情况下，高压流入的熔胶将会对夹置于模具内的线缆6一侧面产生高压冲击并形成线缆6两侧压力不等，此时模具并无适当定位线缆的机构，又在线缆6另一侧用以成形翼部8的模穴空间与线缆6的径向尺寸接近的状况下，线缆6很容易就受到熔胶高压冲击的影响而被挤压变形，致使其朝向另一侧的翼部8模穴间弯曲(如图2所示)。这样，当射出的熔胶固化成型后，该应力消除机构7分布于线缆6两侧的部分构形会有不均的现象(图3所示)，分布于线缆6两侧的翼部8的宽度不等，如此不仅直接导致产品外观不良的问题，而且不对称、不匀称的构形将影响应力消除的功效达成，并缩短该应力消除机构7的使用寿命。

本实用新型的目的在于提供一种线缆定位准确，应力消除效果佳且结构对称的线缆应力消除机构，该线缆应力消除机构能够配合模治具的构形而获得其适当的支持，进而准确定位且始终保持于设计所需的中心线上，使成型于线缆两侧的塑胶尺寸对称而不会产生内部预应力，避免线缆于成型过程中因受射出压力影响而产生弯曲偏位的现象，如此不仅改良了产品外观，且延长其使用寿命。

本实用新型采用以下技术方案以达到上述目的：该具有应力消除机构的线缆组合包括线缆、末端连接器及应力消除机构等构造，其中应力消除机构是经由射出成型而包覆于线缆外侧，其包括连接部及应力消除部，该应力消除部由端部、翼部及墙部组成，而连接部自该端部向前凸伸出一定长度，并对称分布于线缆轴向两侧，而可借由定位销与末端连接器构成稳固连接。另外，该应力消除部的墙部为若干个包覆于线缆外侧且相互平行的薄板状结构，而翼部则垂直于各墙部以设置于线缆两侧，其并垂直于线缆轴线方向设置以构成各墙部的间的相互连接，其中，该翼部与线缆接合处的厚度要远小于线缆横截面的厚度，即翼部横截面略呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该应力消除机构与线缆接合后的结构对称而不会产生内部预应力，同时可提高其产品的生产良率。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有线缆应力消除机构组接于线缆上的立体组合图。

图2是现有线缆应力消除机构组接于线缆上并在线缆发生偏位弯折的情形下成形的俯视图。

图3是图2沿A-A线方向的剖视图。

图4是本实用新型具有应力消除机构的线缆组合局部构造剖视的立体图。

图5是本实用新型具有应力消除机构的线缆组合的俯视图。

图6是图5沿B-B线方向的剖视图。