[发明专利]薄片双凸透镜材料印刷工艺

说明书

技术领域

本发明涉及采用双凸透镜材料(Lenticular Lens material)的印刷工艺，特别是一种采用薄片(thin sheet)双凸透镜材料的印刷工艺，该工艺是一种可以获得具有所需光学效果的高质量印刷工艺。

双凸透镜是公知的，在印刷工业中主要用于印刷广告和奖状、包装标签、商品吊牌、产品标牌和安全标签。在印刷工艺中，主要的步骤包括从用于形成所需视觉效果的两个或多个可视图像中选取片断，并且交错叠放这些片断。然后在预印操作中，将这些交错的片断映射到选定的透镜材料上，使得当这些片断印刷到材料上后，最终的结果表现为具有推摄、拉摄、立体或三维以及运动等所需视觉效果。在这一印刷工艺中采用的透镜材料包括一种透明的卷筒纸，其一面是平的，而另一面带有多个微透镜(Lenticules)。映射后的图像被直接印刷到透镜材料的平面上。所述微透镜包括并列的凸透镜，这些微透镜相互平行地沿卷筒纸的长度方向延伸。不同的透镜材料在每英寸上具有不同的微透镜数目(LPI)，特定的LPI值是根据特定的应用情况选择的。一旦选定了图像片断和材料，就可以进行上述的工艺过程，图像片断要相对于选定透镜材料上的微小透镜的焦点进行映射。

在透镜印刷工艺中，主要费用在于透镜材料。迄今为止，透镜材料的厚度通常在20-25毫英寸之间，材料的费用占印刷工程总费用的50-75％。因此，如果尽量降低透镜材料的费用而不牺牲印刷产品质量的话，这样做是很有益处的。降低费用的一种办法是减小透镜材料厚度。但是，这样做会带来很严重的问题，而这些问题是制造高质量产品所必须克服的。例如，即使片材的厚度减小了，材料的LPI值实际上增加了。这意味着每个微透镜宽度更小了，从而减小了印刷时可接受的误差极限值。温度、湿度以及当材料被拉过印刷机时施加到材料上的压力均匀性等因素，都会比传统的较厚透镜材料对印刷产品产生更大的影响。不均匀的压力会导致较薄的透镜材料伸长、变形，并使印刷的图案不再与各透镜的焦点对正。类似地，如果透镜材料所受的温度和湿度不保持为恒定值的话，该材料会再次变形，产生不期望的结果。

总之，根据本发明，已经发现通过在开始印刷之前，精确控制胶片、印版和透镜材料的对准程度，印刷操作的质量可以得到很好地控制。另外，通过控制材料穿过印刷机时其上的压力、印刷机所在区域的温度和湿度，可进一步减小或完全消除在印刷时可能产生的变形。本发明的印刷工艺克服了在设置印刷机期间以及后续的印刷操作中产生的几个问题，使最终的透镜材料印刷片材具有清晰和艳丽的色彩，产生顾客所需的视觉效果。背景技术

在本发明的几个目的中应该注意到，该透镜印刷工艺的准备过程中采用了实际上比传统的透镜材料要薄的透镜材料，但是采用这种透镜印刷材料却获得了很好的视觉效果。特别是，与采用传统厚度的透镜材料相比，采用这种薄透镜材料以及本发明的工艺，即使所获得的光学效果没有明显提高，但在费用上却显著降低了。

本发明的另一个优点是，在印刷工艺中，不仅在印刷之前要印刷的颜色相互对齐和配准，而且这些颜色也与透镜材料对齐和配准。即，在设置印刷机的过程中，用于四种印刷颜色(黑、青、品红和黄)中，每一种颜色的阴图底片都相互对准，并且与透镜材料上的微透镜的焦点对正。通过将底片与底片、底片与透镜材料正确地对齐以及配准，由这种较佳的对准操作所产生的总误差可以控制到比一个微透镜一半还要小；尽管微透镜的实际宽度比传统透镜材料上的微透镜的宽度小。

本发明的另一个目的是提供了一种印刷方法，其能使胶片相对于印版以及印版相对于透镜材料达到很好的正方度。即，胶片首先要经过剥膜，使得底片达到较好的正方度或相互对准。然后调整印版并安装以形成很好的正方度。最后，将透镜材料安装上并在整个印刷过程中保持很好的正方度。本发明还提供了在工艺的设立部分中使用的装置，使整个印刷工艺过程都保持精确的对齐以及网点图案的配准水平。

本发明的另一个目的是提供了一种印刷方法，通过这种印刷方法，与以前可能的情况相比，可以提供更多的片断部分(由微透镜对着的交错片断)。尽管在该工艺中采用的薄透镜材料仅是传统材料厚度的二分之一到四分之三，但该薄透镜材料仍能多接受直至50％的片断部分，并且在每英寸具有更多的微透镜。