[发明专利]磷化,后淋洗和阴极电浸涂的方法无效
申请号: | 99809241.X | 申请日: | 1999-07-23 |
公开(公告)号: | CN1311827A | 公开(公告)日: | 2001-09-05 |
发明(设计)人: | 扬-威廉·布劳沃;温弗里德·维歇尔豪斯;赫尔穆特·恩德斯;彼得·屈姆;贝恩德·申泽尔 | 申请(专利权)人: | 汉高两合股份公司 |
主分类号: | C23C22/00 | 分类号: | C23C22/00;C23C22/18;C23C22/83;C25D13/20 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 王维玉,丁业平 |
地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷化 淋洗 阴极 电浸涂 方法 | ||
1.一种对钢、电镀钢和/或铝和/或合金制成的表面预处理的方法,其中表面组成至少含50重量%的铁、锌或铝,包括下列加工步骤:
(a).磷化形成涂层,
(b).后淋洗,
(c).阴极电涂;
特征在于:
加工步骤(a)中,使用含锌的酸性磷化溶液进行磷化,磷化溶液的pH在2.5-3.6之间,并包含:
0.3-3克/升锌(Ⅱ)离子
5-40克/升磷酸根离子
至少一种以下促进剂:
0.2-2克/升间-硝基苯磺酸盐
0.1-10克/升的游离的或结合形式的羟胺,
0.05-2克/升的间-硝基苯甲酸根离子,
0.05-2克/升的对-硝基苯酚,
1-70毫克/升的游离的或结合形式的过氧化氢,
0.01-0.2克/升的亚硝酸根离子,
0.05-4克/升的有机N-氧化物,
0.1-3克/升的硝基胍,
和不超过50毫克/升的镍离子;
加工步骤(b)中,后淋洗使用pH值范围在3-7之间的水溶液,其含0.001-10克/升一种或多种下列阳离子:锂离子、铜离子和/或银离子;和
加工步骤(c)中,使用阴极沉积的电涂漆所得的漆涂层的铅含量不超过电涂漆干基的0.05重量%。
2.根据权利要求1的方法,其中加工步骤(a)中使用含不超过1毫克/升的铜离子的磷化溶液进行磷化。
3.根据权利要求1或2的方法,其中加工步骤(a)中使用含不超过10毫克/升的镍离子的磷化溶液进行磷化。
4.根据权利要求1-3的任一方法,其中加工步骤(a)中使用的磷化溶液中还含一种或多种下列离子:
0.2-4克/升的锰(Ⅱ)离子,
0.2-2.5克/升的镁(Ⅱ)离子,
0.2-2.5克/升的钙(Ⅱ)离子,
0.01-0.5克/升的铁(Ⅱ)离子,
0.2-1.5克/升的锂(Ⅰ)离子,
0.02-0.8克/升的钨(Ⅵ)离子。
5.根据权利要求1-4的任一方法,其中加工步骤(b)中使用含0.001-10克/升的铜离子的溶液进行后淋洗,溶液的pH值在3.4-6之间。
6.根据权利要求5的方法,其中加工步骤(b)中使用含0.01-0.1克/升的铜离子的水溶液进行后淋洗。
7.根据权利要求1-6的任一方法,其中加工步骤(b)中使用水溶液在20-50℃之间进行后淋洗。
8.根据权利要求1-7的任一方法,其中加工步骤(b)中进行后淋洗所使用的水溶液还含0.1-1克/升的六氟钛酸根和/或六氟锆酸根离子。
9.根据权利要求1-8的任一方法,其中加工步骤(b)中将后淋洗溶液喷涂在加工步骤(a)中磷化后的金属表面上。
10.根据权利要求1-9的任一方法,其中加工步骤(b)中后淋洗溶液允许在加工步骤(a)中磷化后的金属表面上作用0.5-10分钟之间。
11.根据权利要求1-10的任一方法,其中加工步骤(a)和(b)之间没有中间的水淋洗步骤。
12.根据权利要求1-11的任一方法,其中加工步骤(c)使用铅含量不超过漆干基的0.01重量%的阴极沉积的电涂漆进行涂布。
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