[发明专利]免充气内胎的制造方法

摘要

一种免充气内胎的制造方法,其主要特征是,采用可塑性高分子材料加0.2－0.8%的发泡剂置于密炼机中混合,制成可发泡的粒料,然后加入低压注塑发泡成型机塑化料筒内塑化,塑化好的发泡料熔体进入储料缸内,再注进模温为20－40℃的内胎模具中发泡,冷却2－8分钟后脱模。本发明解决了目前采用热固性高分子材料制作免充气内胎工艺复杂,产量低,表面不光滑的问题,为大批量低成本生产免充气内胎提供了一种经济实用的方法,可用于免充气内胎的生产制造工艺中。

主权项

1、一种免充气内胎的制造方法，其特征在于：首先将可塑性高分子材料和占其重量0.2-0.8％的发泡剂加入密炼机中混合，在135-145℃条件下制成可发泡的粒料；然后将可发泡的粒料加入低压注塑发泡成型机塑化料筒内，在温度为180-210℃、背压为0.8-1.2Mpa条件下进行塑化，再把塑化好的发泡料熔体储存到储料缸内，根据储料缸的料位显示，当储量达到内胎模具容量的60-80％时，将塑化好的发泡料熔体注进内胎模具中发泡，注射速度为1-5kg/s，注射力为60-100Mpa，锁模力为1-6Mpa，模温为20-40℃；最后冷却2-8分钟后即可成型脱模。