[发明专利]制造仿天然木纹发泡材料的方法无效

专利信息
申请号: 02112211.3 申请日: 2002-06-24
公开(公告)号: CN1389505A 公开(公告)日: 2003-01-08
发明(设计)人: 翁德宏 申请(专利权)人: 翁德宏
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08K5/23;C08J9/00
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 代理人: 张刚
地址: 315105 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 一种制造仿天然木纹发泡材料的方法,尤其是一种制造EVA仿天然木纹发泡材料的方法;方法中采用常规的混料、塑炼、压延及发泡等工艺,通过分别制取深色片料和浅色片料,再用制好的深色片料与刚塑炼好的浅色片料经塑炼配色、压延拉木纹,其后,再经叠片配色、卷筒后发泡成成品。与现有技术相比,本发明在不增加任何新设备的情况下,可以制造出表面具逼真天然木纹图案,内部也具逼真的天然木纹图案,横断面还具有天然木材的环状年轮纹理的材料,所形成的木纹纹理具自然木纹的触感。用本发明所述方法制造的材料特别适合用于仿木木屐、木拖鞋,此外也可用于室内装饰及隔音等。
搜索关键词: 制造 天然 发泡 材料 方法
【主权项】:
1、一种制造仿天然木纹发泡材料的方法,它以高分子树脂和适当助剂为原料,原料分别按一深色配方和一浅色配方配料,其特征在于生产步骤如下:A、制深色片;即取按深色配方组成的原料,依次经混料、塑炼、压延工序,切片待用;B、制浅色片;即取按浅色配方组成的原料,依次经混料、塑炼、压延工序,切片待用;C、配色;取按浅色配方组成的原料,经混料和塑炼,当其经塑炼均匀将要出片时,割下片料,调窄棍筒间隙,将步骤A中制好的深色片料包入本步骤刚割下的浅色片料中,从不同方向塑炼3~4次后出料,其中深色片料的用量为浅色片料用量的三分之一至八分之一;D、拉木纹;将步骤C中配好色的片料经过压延工序而拉出木纹图案,切片待用;E、将步骤B中制好的浅色片与步骤D中制好的木纹片料在保证纹路走向一致的情况下间隔叠放,片料叠放张数视后工序需要而定,同时使不同木纹片料中颜色较深的木纹相互错开,尽量使深、浅色木纹搭配均匀;F、将上述叠好的片料按木纹方向卷成筒状;G、根据模具尺寸往模具内并排放入数卷步骤F中制好的筒状料,在适当温度和压力下发泡成型。
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