[发明专利]环保型热塑性弹体粒子及鞋底类制品的生产工艺

摘要

本发明环保型热塑性弹体粒子及鞋底类制品的生产工艺,首先制备相容剂;热塑性弹体料加到高速搅拌机内搅拌脱水;制备的相容剂加到干燥后的热塑性弹体料中搅拌相容剂预热稀释利于混合;相容剂加入量视不同配方而定,按重量百分比计为1%－20%;接着对经充分搅拌的混合料依次均匀地加入抗氧剂、发泡剂、硬酯酸、油料、聚苯乙烯,最后加入无机填料,搅匀后出料;出料经挤出机造粒,控制粒子长度和直径;粒子经注塑机注塑成鞋底类制品。生产出的粒子闪烁光彩,制成的鞋底具有持久光泽、平整、光滑、耐磨、耐折,更主要的在于从根本上消除了毒害工人、污染环境、着火爆炸等不安全的因素。在降低成本的同时,使其制品质量达到优良标准。

主权项

1.一种环保型热塑性弹体粒子及鞋底类制品的生产工艺，其特征在于，首先制备相容剂；热塑性弹体料脱水处理，将其加入到高速搅拌机中，在50℃-80℃温度下搅拌10-15分钟；热塑性弹体干燥后加入制备的相容剂，在40℃-80℃温度下搅拌10-15分钟；热塑性弹体干燥后加入制备的相容剂，在40℃-80℃温度下搅拌3-10分钟，主要控制在3-6分钟；相容剂预热是经水浴或电加热方式进行的使其温度达到30℃-100℃，降低粘度以利于混合；相容剂的加入量视不同的配方而定，按重量百分比计为1％-20％，优先为3％-10％；接着对经充分搅拌的混合料依次均匀地加入抗氧剂、发泡剂、硬酯酸、油料、聚苯乙烯配合料，最后均匀地加入无机填料，搅拌均匀后出料；上述出料经挤出机在150℃-190℃温度下造粒，粒子长度控制在2-3毫米、直径3-4毫米；上述粒子经注塑机在150℃-200℃温度和5.0-10.0MPa压力下注塑成鞋底类制品。