[发明专利]无拉伸薄膜的制造方法、被覆树脂的金属板的制造方法及无拉伸薄膜的制造装置

摘要

本发明的目的在于提供一种包含热塑性树脂的无拉伸薄膜的制造方法、以及包含热塑性树脂的无拉伸薄膜的制造装置。本发明的无拉伸薄膜的制造方法是分别对用于制造无拉伸薄膜的热塑性树脂A和除该热塑性树脂A以外的另一种热塑性树脂B进行加热、熔融，引导至挤出用T型模头的两侧部分，以经加热熔融的热塑性树脂B并存于热塑性树脂A两侧的方式排出，挤出到铸轧辊上，从而制造出热塑性树脂B并存于热塑性树脂A两侧的无拉伸薄膜；将穿过并设置在热塑性树脂A供给管下部两侧的孔B3a(B3b)的截面形状制成以下形状，即在长轴平行于加热熔融树脂流动方向、短轴垂直于加热熔融树脂流动方向的椭圆形中，上部分大约一半被闭合，且闭合部分B4中设有突起B5的形状，从而使热塑性树脂A和热塑性树脂B的边界部产生凹凸筋。

主权项

1.一种无拉伸薄膜的制造方法，分别在两个挤出机中加热、熔融用于制造无拉伸薄膜的热塑性树脂A和除该热塑性树脂A以外的另一种热塑性树脂B，供给到与各挤出机相连接的熔融树脂供给用管中，在上述热塑性树脂A供给管的下部两侧穿过并设置孔，将上述热塑性树脂B供给管的端部连接到穿过并设置在这两侧的孔中，构成喂料块，向该喂料块供给经加热熔融的上述热塑性树脂A和上述热塑性树脂B，然后利用连接到上述喂料块的歧管(manifold)加宽，在上述热塑性树脂B并存于上述热塑性树脂A两侧的状态下，从上述挤出用T型模头的模唇挤出到铸轧辊上，从而以经加热熔融的上述热塑性树脂B并存于上述热塑性树脂A两侧的方式排出，并挤出到铸轧辊上，制成上述热塑性树脂B并存于上述热塑性树脂A两侧的无拉伸薄膜，然后切割、除去上述热塑性树脂B部分；该无拉伸薄膜的制造方法特征在于：将穿过并设置在上述热塑性树脂A供给管下部两侧的孔的截面形状制成以下形状，即在长轴平行于加热熔融树脂流动方向、短轴垂直于加热熔融树脂流动方向的椭圆形中，上部分大约一半被闭合，且闭合部分中设有突起的形状，从而使上述目标热塑性树脂A和上述热塑性树脂B的边界部产生凹凸筋。