[发明专利]轧机的操作方法和相应的装置

摘要

一计算机(8)借助一适用于每个轧制过程的轧机模型(16)根据这一轧制过程的带材(7)的预期输入参数(E，H，PB)测定轧机机架整定值(K，FG，FD)，并将其传输给执行这一轧制过程的轧机机架(1至6)。各轧机机架(1至6)根据传输过来的轧机机架整定值(K，FG，FD)进行自动调整，并以相应的方式轧制所述带材(7)。所述计算机(8)在适用于每个轧制过程的轧机模型(16)的范围内，也测定这一轧制过程的带材(7)的预期导出楔形(A)。一记录装置(17)在至少一个记录位置上记录一与所述带材(7)在所述记录位置上的实际导出楔形相关的测量变量(M)，并将其传输给所述计算机(8)。所述计算机(8)根据所述记录位置上的预期导出楔形(A)和记录中对应的测量变量(M)对所述轧机模型(16)进行调节。

主权项

1.一种用于一轧机的操作方法，所述轧机包括至少一个在复数个扎制过程中轧制一带材(7)的轧机机架(1至6)，其中，一计算机(8)借助一适用于每个轧制过程的轧机模型(16)，基于这一轧制过程的带材(7)的预期输入参数(E，H，PB)测定轧机机架整定值(K，FG，FD)，并将所述整定值传输给执行这一轧制过程的轧机机架(1至6)，执行这一轧制过程的轧机机架(1至6)根据传输过来的轧机机架整定值(K，FG，FD)进行自动调整，并根据测定的轧机机架整定值(K，FG，FD)轧制所述带材(7)，其特征在于，所述计算机(8)在适用于每个轧制过程的轧机模型(16)的范围内，测定这一轧制过程的带材(7)的预期导出楔形(A)，一记录装置(17)位于所述轧机的至少一个记录位置上，记录一所述带材(7)在所述记录位置上与实际导出楔形相关的测量变量(M)，并将所述测量变量传输给所述计算机(8)，以及所述计算机(8)根据所述记录位置上的预期导出楔形(A)和在所述记录位置上记录的测量变量(M)对所述轧机模型(16)进行调节。