[发明专利]以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺

摘要

一种以含镍废物再生为原料制造高活性镍饼工艺，包括①溶解镍；②选择性过滤；③使Fe²⁺氧化为Fe³⁺，用碱将体系的pH调到4.0－6.0，使铁沉淀从而分离除去；④将体系的pH调到1.0－6.0，在0－60℃下加入除铜剂，使铜沉淀从而分离除去；⑤用活性碳酸镍除锌，用有机溶剂萃取法除杂；⑥向萃取后的含镍溶液中加入纯碱溶液，制得碳酸镍；⑦取上述碳酸镍，加入氨基磺酸等配制电解液；⑧将电解液加入电解槽中，制得电镀用高活性镍饼。本发明的高活性镍饼具有很高的溶解活性、可在较高电流密度下使用、做阳极便于操作、残渣少等优点，本发明以含镍废旧、废弃物为原料，可提高资源的利用效率，缓解资源有效供给不足的矛盾。

主权项

1、一种以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺，包括①溶解镍：取含镍废料采用电化学溶解或化学溶解其中的镍和其它可溶物质，然后过滤掉其它不溶沉淀；②选择性过滤：根据含镍废料中各元素的性质添加沉淀剂，使杂质以沉淀的状态除去；其特征在于：该工艺还包括以下工序③化学除铁：用鼓空气或加双氧水的方法使Fe2+氧化为Fe3+，用碱将体系的pH调到4.0-6.0，使铁沉淀从而分离除去；④除铜：将体系的pH调到1.0-6.0，在0-60℃下加入除铜剂，其用量为每克铜加入除铜剂5-20g，搅拌，放置0-3天，使铜沉淀从而分离除去，含镍过滤溶液进入下一步工序；⑤除锌：在pH＝3.5-6.0时，向含镍过滤溶液中加入活性碳酸镍10-200g/l，搅拌2小时，使锌生成碳酸锌沉淀而与镍分离；⑥深度除杂：用萃取剂和有机溶剂配制成有机溶液，萃取剂与有机溶剂的体积比为1∶1-6；将上述有机溶液按有机溶液∶含镍过滤溶液＝1∶0.1-10的体积比加入到除锌后的含镍过滤溶液中，在10-80℃下搅拌1-60分钟，静置分层，将有机相与水相分离，萃取级数是一级萃取或多级萃取；⑦制成碳酸镍：向萃取后的含镍溶液中加入纯碱溶液，至溶液的pH＝8.0，过滤、洗涤沉淀，至洗涤水中无SO4 2-，得碳酸镍；⑧配制电解液：取上述碳酸镍，搅拌下加入氨基磺酸使其反应至pH＝5.0，过滤，分析滤液中镍含量，按下列成分配制电解液： Ni2+ 50-150g/l H3BO3 25-45g/l Cl- 0-10g/l⑨制高活性镍饼：将电解液加入电解槽中，搅拌下加入润湿剂1ml/l、添加剂2ml/l，以镍饼用极板为阴极，含铜0.02％镍板为阳极，镍板放在装有硫化镍的阳极袋内，按如下工艺技术参数：pH＝3.0-5.0，T＝20-60℃，电流密度DK＝0.2-20A/dm2，在生产周期内分段多次提升电流，生产周期：3-15天，制得电镀用高活性镍饼。