[发明专利]采用固相硫化法对催化裂化催化剂脱金属的复活方法

摘要

一种采用固相硫化法对催化裂化催化剂脱金属的复活方法，该方法主要是用于脱除流化催化裂化(FCC)催化剂中的污染金属(Ni、V和Fe等)，并恢复催化剂的活性。该方法的主要技术特点就是采用了固体硫磺作为硫化剂，与传统催化剂脱金属技术中所使用的H₂S的气相硫化相比有着显著的优点。其工艺过程主要包括固相硫化、酸洗和水洗三个步骤。

主权项

1.采用固相硫化法对催化裂化催化剂脱金属的复活方法，该方法是采用固相硫化法来脱除催化裂化催化剂上的污染金属，即金属镍、钒和铁，其特征在于该方法所使用的硫化剂是硫磺，其操作工艺是：①催化剂的固相硫化采用硫磺为固体硫化剂，并将硫磺与催化剂混合，其中硫磺的量占0.5～5％(重量)，在一密闭的容器中，在500～850℃之间焙烧1～20小时；②催化剂的酸洗既可选择盐酸、硫酸、硝酸、磷酸或高氯酸类的无机酸，也可以选择甲酸、草酸、乙酸类的有机酸，酸的浓度在0.01～50％，酸溶液与催化剂质量比在0.5～50，酸洗次数一般酸洗1～4次为宜，酸洗的温度为室温至100℃之间，最好在60～90℃，酸洗的时间为30分钟至3小时，酸洗完的催化剂在过滤过程中，再用去离子水洗涤1～3次；③催化剂的干燥水洗完的催化剂与铵盐水溶液或含有铝离子、稀土离子的铵盐溶液进行交换后去烘干，温度在100～200℃。