[实用新型]四层复合金属增强聚乙烯管材的制作装置无效
申请号: | 200620164550.8 | 申请日: | 2006-12-03 |
公开(公告)号: | CN201092131Y | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | 徐伟杰;王宝泰 | 申请(专利权)人: | 徐伟杰;王宝泰 |
主分类号: | B32B37/02 | 分类号: | B32B37/02;B32B37/15;B29C47/02;B29C47/20;B65H81/06;B29K105/06;B29K23/00;B29K305/00;B29L23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315221浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型是一种四层复合金属增强聚乙烯管材的制作装置,其特征是,管材芯管在芯管牵引机的牵引作用下并通过双层共挤模具挤出熔坯,经过真空、喷淋冷却成型,增强金属通过缠绕机的缠绕作用或编织机的编织成网状的作用加在管材芯管的外面,通过加热装置进行的预加热后,进入涂胶包覆模具中挤出的包覆改性层内,把增强金属包覆在管材包覆改性层里面,并与管材芯管紧密结合,然后再进入外层包覆模具中挤出的管材包覆外层内,并与管材包覆改性层紧密结合成一体,最后经过冷却和牵引机的作用最终成型。这种制作装置具有生产产量高、运行稳定、成本低、效率高的特点。 | ||
搜索关键词: | 复合 金属 增强 聚乙烯 管材 制作 装置 | ||
【主权项】:
1.一种四层复合金属增强聚乙烯管材的制作装置,其特征是,由挤出机(1)和挤出机(2)在双层共挤模具(3)的作用下复合成熔融管胚,依次通过前真空定径冷却箱(4)、后真空定径冷却箱(5)和喷淋冷却箱6的冷却定型及芯管牵引机(7)的牵引作用下挤出管材芯管(19),然后进入缠绕机或编制机(8),在管材芯管(19)外面缠绕或编织上增强金属,通过挤出机(9)和涂胶包覆模具(10)的共同作用挤出的管材包覆改性层(20),再通过由挤出机(11)、外层包覆模具(12)及标示线共挤机(13)共同作用挤出的管材包覆外层(21)中,使管材包覆改性层(20)、管材芯管(19)、金属、管材包覆外层(21)紧密连接成为一体,然后再通过冷却风环(14)、喷淋冷却箱(15)的冷却作用及牵引机(16)的牵引作用下最终成型,通过切割机(17)的切割作用形成一定长度,并通过管材堆放架(18)的支托作用下最终入库形成成品。
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