[发明专利]一种氰化提金废渣综合利用工艺方法

摘要

本发明涉及一种氰化提金废渣综合利用工艺方法，属于冶金和化工工艺技术领域。一种氰化提金废渣综合利用的工艺方法，首先将氰化提金废渣进行酸化预处理，采用浮选技术，第一步富集提取铜铅锌银等精矿；第二步浮选47％－52％的高品位硫精矿，同时将金银富集；然后沸腾焙烧高品位硫精矿，产生的烟气制酸，余热发电；产生的烧渣进行氰化提金；提金以后的尾渣经过水洗涤处理，铁含量达到62％－68％，直接作铁精粉；最后，将浮选尾矿制作矿渣砖等建筑材料。本发明一种氰化提金废渣综合利用的工艺方法，将氰化提金废渣进行资源化利用，从中回收Fe、S、Cu、Pb、Zn、、Au、Ag等有价元素，充分利用资源，变废为宝，提高资源综合利用效果，提高经济效益，减少环境污染。

主权项

1、一种氰化提金废渣综合利用工艺方法，特征在于，包括以下步骤，(1)、一步选铜：将氰化提金尾渣加水调整矿浆浓度30--35％，用硫酸调整矿浆酸度PH＝6，按丁基黄药：丁基胺黑药＝(1.8-2.2)∶1比例混合捕收剂，按80-120g/t加入浮选机中，并按40-45g/t加入2#油起泡剂，进行闭路浮选，经一级粗选、二级闭路扫选、二级闭路精选，铜、铅、锌、金、银等被富集，并单独处理；(2)、二步选硫：将一步除铜以后的物料加水调整矿浆浓度30％-35％，用硫酸调整矿浆酸度PH＝1.5-2.5，按150-200g/t加入丁基铵黑药捕收剂，并按60-80g/t加入2#油起泡剂，进行闭路浮选，经过一级粗选、二级闭路扫选、四级闭路精选，得到硫含量47％-52％高品位硫精矿；(3)、焙烧制酸：将高品位硫精矿与已经焙烧的烧渣(铁精矿)混合配矿，使入炉原料的含硫量达到25％--35％，然后进行沸腾焙烧，在氧化气氛下，控制焙烧炉温度800℃-900℃，焙烧烟气经过净化和转化等工序生产硫酸；(4)、余热发电：在焙烧炉出口安装余热锅炉，生产中压蒸汽，蒸汽推动汽轮机和发电机发电；(5)、烧渣提金：采用常规氰化方法提金；首先将含金2.5---3.5g/t的焙烧烧渣加水调浆，使矿浆浓度保持在30％-35％，并用氢氧化钠调整PH＝8--9，然后加入氰化钠，并保持氰化钠浓度在0.05％-0.10％，氰化浸出16-24小时，金贵液用活性炭吸附法提金；(6)、烧渣作铁精矿：最后的提金尾渣经过水洗、脱水分离得到铁精矿；铁精矿含铁量在62％-68％之间，硫含量0.50％以下，达到优质铁精矿标准；(7)、浮选尾矿制砖：以浮选尾矿为主要原料，生产硅酸盐砌墙砖、铺地砖、护坡砖、加混凝土制品等系列新型墙体材料。