[发明专利]含铟粗铅中提取铟的生产方法无效
申请号: | 200710031463.4 | 申请日: | 2007-11-19 |
公开(公告)号: | CN101157991A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 吴壮海 | 申请(专利权)人: | 仁化县银海有色金属综合回收有限公司 |
主分类号: | C22B58/00 | 分类号: | C22B58/00;C22B9/16;C25C1/18;C25C1/22;C22B3/40 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512300广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种含铟粗铅中提取铟的生产方法,原料为高铟粗铅,先将高铟粗铅进行熔化,再将熔化后的高铟粗铅除铜去渣,然后制作阳极板和阴极片,最后进行电解和萃取;通过对烷基磷酸萃取的反萃液进行置换,所得海绵铟经压团、碱熔铸得粗铟。本发明采用电熔-电解-萃取-置换方法提取底铅中的铟,同时能得到品位较高的析出铅;电解法富集铟工艺铟电熔率大于95%,铅析出率94.5%,析出铅主品位大于98.88%;采用烷基磷酸P204在高硅氟酸体系中直接萃取铟方法,萃余液、硅氟酸洗液和草酸再生液都是循环利用的,本发明结合残液萃取体系回收电解液中的铟能确保铟回收率大于95.4%;具有流程短、回收率高、操作环境好、不产生废水和废气的优点。 | ||
搜索关键词: | 含铟粗铅中 提取 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种含铟粗铅中提取铟的生产方法,原料为高铟粗铅,其特征是:先将高铟粗铅进行熔化,再将熔化后的高铟粗铅除铜去渣,然后制作阳极板和阴极片,最后进行电解和萃取;通过对烷基磷酸萃取的反萃液进行置换,所得海绵铟经压团、碱熔铸得粗铟;所述电解是在硅氟酸体系中通以直流电流进行,电解技术条件是:电流密度:168.74~214.68A/m2,同极中心距:85~93mm,电解液温度:37~48℃,循环速度:18~301/min;所述萃取是从电解液中提铟,用有机相组成为烷基磷酸+煤油的萃取剂萃取铟,萃取技术条件是:原液流速:300~400ml/10s,有机相流速:250~300ml/10s,硅氟酸洗液流速:120~200ml/10s,反萃铟液流速:70~90ml/10s,草酸洗涤液流速:100ml/10s。
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