[发明专利]一种机制木炭的制造方法

摘要

本发明公开了一种机制木炭的制造方法。将原料紫茎泽兰、松针、各种树枝或者其混合物，实施烘干、粉碎处理后，通过控制木炭制棒机的挤压压力和温度制成炭棒，然后送入炭化窑控制燃烧程度和时间进行炭化，最后冷却后得到成品环保机制木炭产品。本发明机制木炭的制造方法取料广泛，不仅可以单独适用紫茎泽兰、松针、各种树枝，还可以是其混合物；同时在生产中不需要特殊的设备和机器，所以生产简单易行成本低廉；并且生产中也不需要添加任何化学辅助材料，所以制造获得机制木炭对人体无毒无害，特别是利用松针制造获得的机制木炭用于烧烤食物，味道独特口感更佳；同时也为有害的紫茎泽兰，提供了一种变废为宝的资源化生产途径。

主权项

1、一种机制木炭的制造方法，其特征在于：将原料紫茎泽兰、松针、各种树枝或者其混合物，实施烘干、粉碎处理后，通过控制木炭制棒机的挤压压力和温度制成炭棒，然后送入炭化窑控制燃烧程度和时间进行炭化，最后冷却后得到成品环保机制木炭产品；所述通过控制木炭制棒机的挤压压力和温度制成炭棒，是指原料及其木炭制棒机的生产温度、工作压力为下列之一，1)原料为紫茎泽兰，工作温度控制在550～650℃，挤压压力300吨；2)原料为松针，工作温度控制在650～700℃，挤压压力400吨；3)原料为树枝，工作温度控制在500～550℃，挤压压力220吨；4)原料为紫茎泽兰、松针、树枝中任其两种原料以上的混合物，工作温度控制在450～500℃，挤压压力260吨；所述原料送入炭化窑控制燃烧程度和时间进行炭化，是指以下具体步骤，第一阶段点火：将炭棒引燃到10分之1时，停止向炭化窑供氧，但保持排气孔畅通；第二阶段断气燃烧：将炭化窑的排气量控制在最小的流量，然后再逐步增大到最大排气量，即逐步到完全开启出气孔，这一逐步增大燃烧过程保持在72小时完成为宜；第三阶段进气燃烧：开始供氧并逐步增大供氧，使其炭棒开始燃烧，这一逐步增大供氧燃烧过程保持在10小时完成为宜；第四阶段高温炭化：增大到最大供氧量，使其炭棒完全充分的燃烧，这一逐步增大到最大供氧燃烧过程保持在4小时完成为宜；然后逐步停止供氧与排气，使其炭棒停止燃烧熄灭，使其排除硫、一氧化碳等有害成分，这一停止供氧与排气环节控制在8个小时完成为宜。