[发明专利]硫铁矿烧渣的综合回收方法

摘要

本发明提供一种硫铁矿烧渣的综合回收方法，其步骤是，将硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选后得精矿，与焦粉、氯化铁、氯化镁及木质磺酸钙配合后，制粒干燥，得干团球矿和灰分，将干团球矿还原氯化挥发，得合格铁金属化、半金属化球团及烟尘。同时，对灰分和烟尘分别进行收尘及水冷吸收，最后提取铅、铜和锌。选矿可使含铁量提高8％～12％，得到含铁量70％～90％的合格铁金属化、半金属化球团，铁回收率大于70％，粗粒尾矿含铁量低于15％，同时，使有价金属回收率达90％以上。有效地治理污染，变废为宝，有利于资源再生，对缓解国内铁资源缺乏，处理低品位铁矿均具有重要意义。适合于各种品位的硫铁矿烧渣综合回收。

主权项

1.一种硫铁矿烧渣的综合回收方法，其特征在于包括湿式磁选、合格铁金属化、半金属化球团的制备及有价金属的回收，操作步骤如下：1)硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选，过滤，得二氧化硅含量小于2％的精矿和滤液A、以及中矿和尾矿，其中，三段湿式磁选是，硫铁矿烧渣先进行湿式弱磁抛尾选矿，磁埸强度800高斯，得粗粒尾矿浆和精矿A，将精矿A进行溢流球磨后进行湿式中磁选矿，磁埸强度1200～1600高斯，得中矿1和精矿B，再将精矿B进行湿式中磁选矿，磁埸强度3600～4000高斯，得精矿C和中矿2，精矿C过滤得精矿及滤液A；2)将步骤1)所得精矿与氯化铁、氯化镁、焦粉及木质磺酸钙进行圆筒配料，配合比按重量份计是精矿∶氯化铁∶氯化镁∶焦粉∶木质磺酸钙＝100∶4～6∶1.5～2∶12～18∶1，再制粒干燥，得粒径5～10mm的干球团矿和灰分，然后，将干球团矿送入回转窑中，并通入一次煤气、二次煤气及二次风，进行还原氯化挥发，得铁球团矿和混合烟尘，铁球团矿经冷却后进行湿式补充磁选，得合格铁金属化、半金属化球团、细粒尾矿及滤水；3)将步骤2)制粒干燥时的灰分进行三级湿式收尘，过滤，得滤液B和滤渣，滤渣返回步骤2)中的圆筒配料；同时，对步骤2)中还原氯化挥发时产生的混合烟尘进行收尘，得挥发物和烟尘，烟尘返回圆筒配料，挥发物用滤液A、滤液B及滤水进行三段水冷吸收，得吸收液，在吸收液中加入硫酸，过滤，得硫酸铅沉淀及滤液，将滤液进行常规铁粉置换，过滤，得铜沉淀和滤液C，在滤液C中加入氢氧化钙进行石灰中和，过滤，得氢氧化锌沉淀和滤液D。