[发明专利]轮胎帘子线用莱赛尔纤维的制备方法

摘要

本发明涉及化纤生产中轮胎帘子线用莱赛尔纤维的制备方法。将纤维素浆粕与NMMO水溶液按一定比例加入溶解装置中，并加入一定量的无机盐形成纤维素/NMMO/无机盐混合物，该混合物通过静止浸泡、搅拌成浆粥状后，经升温搅拌、减压蒸馏形成纺丝原液，通过干－湿法纺丝凝固成初生纤维，经淋洗、适度拉伸与热定型、上油、卷绕成筒。本发明的优点是采用聚合度适中的纤维素浆粕为原料，使该方法的纤维素浓度高达19.8％，生产效率高；同时采用在体系中加入增加纤维素表观分子量的无机盐，并对初生纤维进行适度拉伸及热定型，使制得的莱赛尔纤维具有高强度、高模量、尺寸稳定性好、耐热性佳等优良力学性能，可作为优质的轮胎帘子线用纤维用于高级乘用车领域内。

主权项

1.轮胎帘子线用莱赛尔纤维的制备方法，其特征在于该方法是由纤维素的溶解、纺丝、淋洗、拉伸、热处理依次进行的五个工序组成，包括如下步骤：A)所述纤维素的溶解具体为：(1)将已干燥平衡的含水率为2～4％的纤维素浆粕与含水量为24～36％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液按重量比为5∶110～18∶100加入溶解装置中；(2)在上述混合物中另加入一定量的无机盐，形成纤维素/N-甲基吗啉-N-氧化物/无机盐混合物；(3)将上述纤维素/N-甲基吗啉-N-氧化物/无机盐混合物在70～100℃下静止浸泡20～40分钟、然后以50～80转/分钟的转速搅拌物料20～60分钟后使其成浆粥状；(4)将上述浆粥状的混合物升温至80～125℃，经搅拌、减压蒸馏至体系中N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液的含水量为12％～14％，即形成莱赛尔纤维纺丝原液；B)所述纺丝是将上述已形成的莱赛尔纤维纺丝原液经喷丝板喷出，通过一段气隙后，进入N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液中凝固成初生纤维，其工艺参数：纺丝温度为70～115℃，气隙长度为5～300毫米，喷头拉伸比为1.0～5.0，纺丝速度为10～120米/分钟，凝固浴由重量百分比浓度为5～25％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液组成；C)所述淋洗是将上述得到的初生纤维导入多辊淋洗机中，经水淋洗去除其初生纤维中的残留溶剂，其工艺参数：水温为20～50℃，淋洗时间为30秒～2分钟；D)所述的拉伸是将已淋洗过的莱赛尔纤维在湿态下、拉伸倍数为1.0～1.3倍、温度为20～130℃所进行的拉伸；E)所述热定型是将上述已拉伸过的纤维导入热定型箱中进行有张力的热定型，再经上油、卷绕成筒制成轮胎帘子线用莱赛尔纤维。