[发明专利]一种连退工艺生产冷轧硬质钢板的制造方法无效
申请号: | 200710202415.7 | 申请日: | 2007-11-07 |
公开(公告)号: | CN101147921A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
发明(设计)人: | 郑之旺;刘庆春;王敏莉 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院;攀枝花新钢钒股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/74 | 分类号: | B21B37/74;B21B37/58;B21B1/22;C21D1/26;C21D11/00;C22C38/12 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 | 代理人: | 杨冬 |
地址: | 617000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种采用相同化学成分,通过工艺手段来调节冷轧板硬度的连退工艺生产冷轧硬质钢板的制造方法,工艺步骤为:将一定组份组成的钢坯,在1200~1250℃的温度下加热;经过加热的钢坯在850℃以上温度热轧形成钢带;热轧过的钢带在550~780℃的温度范围卷取;卷取后的钢带在45~75%的压下率的范围内冷轧;冷轧后的钢带在630~850℃的温度下退火30~60s;然后冷却和常规过时效,经平整后获得成品。由于1/2硬质板、1/4硬质板和1/8硬质板都是在完全再结晶组织上进行硬度的调节,降低了生产难度,大大提高了性能的稳定性,从而实现了在该类机组上采用同一化学成分来生产系列冷轧硬质钢板。 | ||
搜索关键词: | 一种 工艺 生产 冷轧 硬质 钢板 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种连退工艺生产冷轧硬质钢板的制造方法,工艺步骤包括钢坯加热、热轧、卷取、冷轧、退火、冷却、常规过时效和平整,其特征在于:钢坯由重量百分比为:C:0.04~0.08%,Si:≤0.30%,Mn:0.15~0.40%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,N:≤0.005%,Nb:0.015~0.035%,Al:≥0.015%,余量为Fe和不可避免杂质组成;其工艺步骤中,钢坯加热温度为1200~1250℃,热轧温度为850℃以上,卷取温度为550~780℃,冷轧的压下率为45%~75%,退火的温度为630~850℃,退火时间30~60s。
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